Влияние глубины резания и подачи на допускаемую скорость резания опи­сывалось с помощью эмпирических степенных функций [82] Vt = Г1/mtlsyv ■ (9-8> По данным Н. И. Ташлицкого [82], для обработки сталей х„ = 0,2, у„=0,5, 1/я? =0,15. Следует иметь в виду, что показатели степеней при глубине резания и подаче зависят от отношения SA. При уменьшении этого […]

9.1. Основные понятия Эмпирические зависимости стойкости Т от скорости резания v впервые бы­ли использованы для назначения рациональной скорости резания Ф. Тейлором [4]. Опыты проводились при различных, но постоянных в течение всего перио­да стойкости, скоростях резания. Стойкость определялась как время работы инструмента до достижения заданного критерия затупления — заданной шири­ны фаски износа задней поверхности. Результаты эксперимента […]

Изменение условий резания может оказывать большое влияние на харак­теристики износостойкости инструмента. Число факторов, характеризующих условия резания, велико. К ним относятся: параметры режима резания (ско­рость, глубина резания, подача), геометрические параметры режущего инст­румента, прочностные и теплофизические характеристики обрабатываемого материала, свойства инструментального материала, влияние смазочно­охлаждающих жидкостей и др. В разное время различными исследователями предпринимались попытки сократить число этих […]

Процесс изнашивания инструмента может быть охарактеризован измене­нием характеристик износа инструмента (h3, hn) в зависимости от пути L реза­ния. В простейшем частном случае зависимости h(L) могут быть линейными, однако в общем случае параметры износа нелинейно изменяются с ростом пути резания (рис. 8.9). Производные от параметров износа по пути резания в каждый конкретный момент времени резания (или […]

Природа явлений, вызывающих изнашивание режущих инструментов, ис­ключительно сложна. На первый взгляд можно было бы ожидать, что более мягкий обрабатываемый материал не должен изнашивать значительно более твердый инструментальный материал. Однако изнашивание режущих инстру­ментов в действительности существует и представляет собой большую про­блему для практики и науки о резании. В различных условиях резания изнаши­вание инструмента может быть вызвано […]

Режущие инструменты изнашиваются по задним и передним поверхно­стям. Изнашивание задних и передней поверхностей происходит одновремен­но. По мере изнашивания инструмента на его задних поверхностях возникает и увеличивается фаска износа (рис. 8.5). Ширина фаски износа может быть неодинаковой по длине режущих кромок. При несвободном резании очень часто наибольшая ширина фаски износа на­блюдается в окрестности вершины инструмента. Отношение […]

Глава 8. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ 8.1. Прочность и формоустойчивость режущего лезвия 0,4 0,8 а, мм Рис. 8.1. Зависимость главных на­пряжений на передней поверхности от толщины срезаемого слоя при ре­зании свинца резцом из эпоксидной смолы ЭД6: 1 — у=+20°, 2- у= 0°, 3 — у=-20° [57] При недостаточной прочности режущего лезвия инструмента происходит изменение его формы […]

Трактовка физической сущности влияния условий резания на характеристи­ки процесса стружкообразования и, в частности, на усадку стружки и длину кон­такта стружки с инструментом в разное время давалась различными исследо­вателями. В настоящее время сложилось два различных подхода к этой про­блеме. На формирование и развитие одного их этих подходов значительное влияние оказали теоретические решения К. А. Зворыкина [82], […]

Как уже отмечалось в § 7.1, уменьшение ширины стабилизирующей фаски возможно лишь в некотором ограниченном диапазоне изменения ширины фас­ки f. При фасках, меньших некоторого значения f„, которое назовем мини­мальной шириной стабилизирующей фаски, происходит «опрокидывание» стружки, т. е. увеличение действительного переднего угла схода стружки. Со­гласно классификации схем стружкообразования, представленной на рис. 7.1, это соответствует переходу от […]

Постоянство во времени размеров зоны деформации, имеющее место при установившемся процессе резания, позволяет рассматривать взаимодействие стружки с резцом как статическую задачу о контакте двух тел. Учет области пластических деформаций в прирезцовой контактной зоне существенно ослож­нил бы рассматриваемую задачу. В связи с этим может быть принято допуще­ние о том, что вся область стружки, заключенная между зоной […]