При шлифовании одновременно осуществляется несколько различных физических процессов. Один из них заключается в снятии стружки (процессстружкообразования), второй — в трении обработанной поверхности и задних поверхностей застойных зон и абразивных зерен, третий — в трении обработанной поверхности и связки абразивного круга. Снятие стружки осуществляется абразивными зернами, имеющими округленные режущие кромки в плоскости стружкообразования и закругленные вершины […]
Архивы за месяц Август, 2014
Схематизация зоны деформаций, соотношения между скоростями и текстура стружки
При резании различных материалов в разнообразных условиях резания могут быть получены различные виды стружек: сливные, элементные, псевдо — сливные. Различать виды стружек можно по внешнему виду, но более точно — по анализу направлений деформированных частиц материала в стружке, т. е. по текстуре стружки. Сливные стружки иногда могут иметь текстуру, одинаковую по всему сечению стружки (однородную […]
Характеристики срезаемого слоя при шлифовании
Отличие процесса шлифования от лезвийной обработки состоит в том, что снятие припуска осуществляется большим числом абразивных зерен, имеющих различную форму, ориентацию и размеры. Схематизация процесса шлифования развивалась по двум направлениям. Первое основывалось на аналогии процесса шлифования с процессом фрезерования. При этом не учитывалось наличие большого количества абразивных зерен, их случайное распределение по объему круга и […]
Характеристики режима резания и сечения срезаемого слоя при лезвийной обработке
К числу основных характеристик режима резания относятся: глубина резания t и глубина врезания е, подачи на оборот S0, на зуб Sz, минутная подача SM, скорость резания v. Гпубина резания t характеризует величину врезания режущей кромки, измеренную перпендикулярно рабочей плоскости. Она определяет ширину срезаемой стружки (см. рис. 1.12 и 1.14). При цилиндрическом фрезеровании (см. рис. 1.12, […]
Координатные плоскости и действительные углы режущего лезвия
Анализ способов лезвийной обработки, характеристика основных понятий, параметров геометрии режущего лезвия, режима резания, сечения срезаемого слоя требуют введения специальных координатных плоскостей. При этом возможны два подхода. Первый заключается в том, что положение координатных плоскостей задается относительно действительных направлений векторов скоростей резания v, стружки и подачи S. Этот подход целесообразно применять при анализе процессов обработки резанием. […]
Резание материалов
Кинематический подход к описанию способов обработки резанием основан на рассмотрении принципиальных кинематических схем. Принципиальные кинематические схемы способов обработки характеризуют относительные движения инструмента и обрабатываемой заготовки в системе координат X, У, Z и позволяют обобщить определения различных способов обработки резанием [27]. При этом различают движение резания, движение подачи и перемещение (движение) стружки. Движение резания — это […]
Втулки скольжения из фторопласта
база каретки — маловата — лучше чтоб база была не меньше чем ход по оси Z — это примерный рассчет, но при грамотном проектировании все детали будут равнонагруженными. и люфты будут складываться симметрично. у меня станок с передвижением по осям 230 на 230 на
Как избрать дрели? — инструменты — статьи
Есть разные виды дрели, к примеру, такие как угловые, дрели-миксеры, дрели-шуруповерта, аккумуляторные и сетевые, дрели-перфораторы. Дрель является одной из часто встречающихся и подходящих предметов в хозяйстве. Она может просверлить отверстие в доске, собрать
Приобрести дрель, цены на дрель с доставкой, фото и прайс-листы
Странички: 1 2 3 Связанные статьиРемонт дрели Дрели относятся к классу ручного инструмента, который используют для высверливания в различных материалах отверстий определенного поперечника. Кроме сверления, с помощью дрели можно производить ввинчивание и выкручивание
Сверление отверстий — сверление металла
Сверлением именуется операция получения круглых отверстий в заготовке при помощи особых инструментов— сверл. Отверстия могут быть сквозные и несквозные (глухие). В первом случае заготовка просверлена на всю толщину. Во 2-м случае — при выполнении глухих отверстий