Резец токарный проходной новатора М. А. Зайцева (рио. 4.6) состоит из режущей пластинки ‘1, корпуса 2, опорной пластинки 3, винта 4 с эксцентричной цилиндрической головкой, направ*

ляющей пластинки 5. При повороте винта 4 его эксцентричная головка, входящая в отверстие опорной пластинки 3, переме­щает последнюю; режущая пластинка, находящаяся в гнезде кор­пуса, под действием направляющей пластинки 5, расположенной под некоторым углом к упорным поверхностям гнезда, прижи­мается к этим поверхностям и закрепляется. В резце могут быть использованы как стандартные пластинки (с некоторой доработ­кой), так и пластинки специальные из различных инструменталь­ных материалов.

Резцы фирмы «Карболой» (США), приведенные на рис. 4.7, а и б, и фирмы «Сандвик Коромант» (Швеция), приведенные на рис. 4.7, виг, предназначены для оснащения автоматизированных, металлорежущих станков, в том числе станков с программным

управлением, автоматических линий, обеспечивают замену режу­щих лезвий без подналадки станка. В резцах фирмы «Карболой» это достигается точным выполнением базовых поверхностей гнезда

под пластинку относи — ВидБ тельно шлифованных базо­

вых поверхностей А и Б резца, применением трех­гранных пластинок повы­шенной точности. Бла­годаря этому фирма га­рантирует обеспечение погрешности позициониро­вания пластинки не более ±0,025 мм по каждой из двух координат. В резцах фирмы «Сандвик Коро­мант» поднал-адка на раз­мер осуществляется вне станка по двум коорди­натам с помощью устано­вочных винтов.

Строгальный резец для чистовой обработки (рис. 4.8) отличается на­личием зачистной режущей кромки, с увеличенной длиной а, с углом ф0 = 0, малым углом <р = 1? и увеличенным до 15ч углом Я. Применяется резец для окончательной обработки поверхностей взамен шабрения или шлифования. Обеспечивает
п-ри обработке чугунных плоскостей получение поверхностей с параметром шероховатости Ra = 1,25 мкм и неплоскостностыо до 0,1 на 1000 мм длины при высокой производительности. Повы­шенная производительность достигается за счет большой попе­речной подачи s < 0,5а! мм/дв. ход [при предварительных про­ходах s = (0,45-s-0,5) мм/дв. ход, при окончательных s — = (0,35-s-0,4) ах мм/дв. ход]. Резцы такой конструкции широко применяются в станкостроении для обработки чугунных направ­ляющих станин.

Резец фирмы «Имперо» (Италия), приведенный на рис. 4.9, а, состоит из корпуса резца 1, сменной режущей вставки 2 и кре­пежного винта 3. Эти резцы применяются на токарных, поперечно­

стальной державки с припаянной к ней твердосплавной пластин­кой. При одной установке корпуса на станке режущая вставка может быть установлена в различные положения в зависимости от формы обрабатываемой поверхности (рис. 4.9, б) за счет раз­ворота ее вокруг оси 4 и под различными углами к обрабатываемой поверхности. Для обеспечения достаточно большого количества форм обрабатываемых поверхностей система резцов включает ряд разновидностей режущих вставок, отличающихся формой, углами заточки и т. д. Каждая вставка имеет две режущие кромки, что увеличивает срок ее службы. После затупления кромок режущие вставки перетачиваются. Сечение корпуса резцов 28×16— 68 Х60 мм, длина — 180—600 мм. Диаметр отверстия в корпусе резца под ось 10—42 мм.