Сверление — вид механической обработки материалов резанием, при котором при помощи специального вращающегося режущего инструмента (сверла) получают отверстия различного поперечника и глубины, либо многогранные отверстия различного сечения и глубины.

Предназначение сверления

Сверление нужная операция для получения отверстий в разных материалах при их обработке, целью которой является:
— Изготовка отверстий под нарезание резьбы, зенкерование, развёртывание либо растачивание.
— Изготовка отверстий (технологических) для размещения в их электронных кабелей, анкерных болтов, крепчалёжных частей и др.
— Отделение (отрезка) заготовок из листов материала.
— Ослабление разрушаемых конструкций.
— Закладка заряда взрывчатого вещества при добыче природного камня.

Станки и инструменты для выполнения сверления:

Свёрла

Сверление цилиндрических отверстий, а так же сверление многогранных (треугольных, квадратных, пяти- и шестигранных, округлых) отверстий делают при помощи особых режущих инструментов — свёрл. Свёрла зависимо от параметров обрабатываемого материала делаются подходящих типоразмеров из последующих материалов:
— Углеродистые стали (У8,У9,У10,У12 и др): Сверление и рассверливание дерева, пластмасс, мягеньких металлов.
— Низколегированные стали (Х,В1,9ХС,9ХВГ и др): Сверление и рассверливание дерева, пластмасс, мягеньких металлов. Завышенная по сопоставлению с углеродистыми теплостойкость (до 250 °C) и скорость резания.
— Быстрорежущие стали (Р9,Р18,Р6М5,Р9К5 и др): Сверление всех конструкционных материалов в незакалённом состоянии. Теплостойкость до 650 °C.
— Свёрла, снаряженные твёрдым сплавом, (ВК3,ВК8,Т5К10,Т15К6 и др): Сверление на завышенных скоростях незакалённых сталей и цветных металлов. Теплостойкость до 950 °C.
— Свёрла оснащённые боразоном: Сверление закалённых сталей и белоснежного чугуна, стекла, керамики, цветных металлов.
— Свёрла оснащённые алмазом: Сверление твёрдых материалов, стекла, керамики, камешков.

Операции сверления выполняются на последующих станках:
— Вертикально-сверлильные станки: Сверление основная операция.
— Горизонтально-сверлильные станки: Сверление основная операция.
— Вертикально-расточные станки: Сверление вспомогательная операция.
— Горизонтально-расточные станки: Сверление вспомогательная операция.
— Вертикально-фрезерные станки: Сверление вспомогательная операция.
— Горизонтально-фрезерные станки: Сверление вспомогательная операция.
— Универсально-фрезерные станки: Сверление вспомогательная операция.
— Токарные станки: Сверло бездвижно а обрабатываемая заготовка крутится.
— Токарно-затыловочные станки: Сверление вспомогательная операция. Сверло бездвижно.

И на ручном оборудовании:
— Механические дрели: Сверление с внедрением мышечной силы человека.
— Электронные дрели: Сверление на монтаже переносным электроинструментом (в том числе ударно-поворотное сверление).
— перфораторы

Для облегчения процессов резания материалов используют последующие меры:
Остывание: Смазочно-охлаждающие воды и газы(вода, эмульсии, олеиновая кислота, углекислый газ, графит и др)
Ультразвук: Ультразвуковые вибрации сверла наращивают производительность и дробление стружки.
Обогрев: Обогревом ослабляют твёрдость труднообрабатываемых материалов.
Удар: При ударно-поворотном сверлении (бурении) камня, бетона.

Виды сверления
— Сверление цилиндрических отверстий.
— Сверление многогранных и округлых отверстий.
— Рассверливание цилиндрических отверстий (повышение поперечника).

Остывание при сверлении

Большой неувязкой при сверлении является сильный разогрев сверла и обрабатываемого материала из-за трения. В месте сверления температура может достигать нескольких сот градусов Цельсия.

При сильном разогреве материал может начать пылать либо расплавляться. Многие стали при сильном разогреве теряет твердость, в итоге режущие кромки железных сверел резвее изнашиваются, из-за чего трение только усиливается, что, в конечном итоге, приводит к резвому выходу сверел из строя и резкому понижению эффективности сверления.

Для борьбы с разогревом используют остывание при помощи охлаждающих либо смазочно-охлаждающих жидкостей. При сверлении на станке нередко может быть организовать подачу воды конкретно к месту сверления. При сверлении ручным инвентарем сверление временами прерывают и обмакивают сверло в емкость с жидкостью.