Круглые (цилиндрические) отверстия для круглых шипов,
нагелей, болтов выбирают сверлами, состоящими из хвостовика, стержня,
режущей части и частей для отвода стружки. Для сверления используют
перовые, центровые, винтообразные, спиральные сверла.

Перовые сверла по дереву (рис.
39, а) (ГОСТ 7467-75) имеют желобчатую форму; ими выбирают
отверстия в большей степени под нагели. Желобок служит и для выброса
стружки. Ввиду того что он не может вполне выкидывать стружку
наружу, во избежание перегрева его приходится нередко вынимать из
отверстия. Потому отверстия получаются нечистыми и недостаточно
точными. Сверла бывают длиной 100…170, поперечником 3…16 мм с
градацией 1…2 мм.

Рис. 39. Сверла ручные и
сверлильные инструменты:

а — 1-ое
сверло, б — центровое сверло, в — винтообразное сверло, г —
спиральное сверло, д — коловорот, е — сверлилка, ж —
бурав, з — буравчик; 1 — нажимная головка, 2 —
коленчатый стержень, 3 — ручка, 4 — кольцо-переключатель,
5 — механизм храповой, 6 — патрон, 7 — головка, 8 —
нарезная ручка, 9 — металлической стержень, 10 — патрон, 11 —
подрезатель, 12 — центр (острие)

Центровыми сверлами по дереву (рис. 39, б) (ГОСТ 7467-75) сверлят сквозные и неглубокие
отверстия поперек волокон. Сверлить глубочайшие отверстия этими сверлами
тяжело вследствие отвратительного выбрасывания стружки. Работают сверлами
исключительно в одну сторону. Сверло представляет собой стержень,
оканчивающийся понизу режущей частью, состоящей из подрезателя, лезвия
и направляющего центра (острия). Поперечник центровых сверл 12…50 мм, длина зависимо от диаметра-120…150 мм. При работе
этими сверлами необходимо делать нажим, по другому они не будут внедряться в
древесную породу.

Сверла винтообразные по дереву (рис.
39, в) используют для сверления глубочайших отверстий поперек волокон.
Конец сверл имеет винт с маленькой резьбой. При сверлении ими отверстия
получаются незапятнанными, потому что по винтообразным канавкам стружка удаляется
просто. Поперечник сверл 10…50, длина 400… 1100 мм.

Спиральные сверла по дереву (рис. 39, г) зависимо от формы режущей части бывают с конической
заточкой (ГОСТ 22057-76) и с центром и подрезателями (ГОСТ
22053-76). Для отвода стружки в стержне имеются канавки,
располагаемые по винтообразной полосы. Сверла с центром и подрезателем
выпускаются поперечником 4…32 мм, а с конической заточкой —
поперечником 2…6 (маленькая серия) и 5…10 мм (длинноватая серия).

Сверла приводятся в
действие при помощи коловорота и сверлилки.

Коловорот с трещоткой (рис. 39, д) (ГОСТ 7467-75) представляет собой
коленчатый стержень 2, по середине которого находится ручка 3 для
вращения. На одном конце коленчатого стержня 2 размещен
патрон 6 для крепления сверл, на другом нажимная головка 1. Коловорот
с трещоткой должен крутиться на право и на лево, при этом направление
вращения устанавливается кольцом-переключателем 4. Кулачки патрона
должны обеспечивать надежное закрепление инструментов. Коловоротом
можно обвертывать болты, саморезы, зачем в патрон вставляют
соответственно гаечные торцовые ключи (квадратные либо шестигранные),
отвертки. В коловороте можно укреплять сверла с поперечником хвостовика до
10 мм.

Для завертывания саморезов
в коловорот вставляют отвертки (ГОСТ 7467-75).

Отверстия поперечником до 5 мм высверливают сверлилкой. Сверлилка (рис. 39, е)
представляет собой стержень 9 с винтообразной вырезкой, на который насажена
ручка 8. На одном конце стержня имеется патрон 10 для установки
сверл, а на другом головка 7. Стержень 9, а вкупе с ним и сверло
крутят методом передвижения ввысь и вниз нарезной ручки 8. Для
сверления глубочайших отверстий употребляют бурав (рис. 39, ж),
представляющий из себя стержень с ушком для ручки, расположенной в его
высшей части, и с винтообразным сверлом на другом конце (в нижней части).

Неглубокие отверстия в
древесной породе жестких пород под саморезы сверлят буравчиком (рис. 39, з),
имеющим поперечник 2…10 мм. Во избежание раскола древесной породы буравчик
временами вынимают из отверстия и очищают от стружки.

Отверстия сверлами
выбирают по разметке либо шаблону, центр отверстия за ранее
накалывают шилом. До начала работы сверло нужно отлично заточить
ратфилем с маленькой насечкой либо на особом станке, а потом
крепко закрепить в патроне коловорота либо сверлилки. Приемы сверления
показаны на рис. 40.

Рис. 40. Приемы сверления
коловоротом горизонтально уложенного материала (а) и материала,
закрепленного в тисках верстака вертикально (б)

При работе нужно смотреть
за тем, чтоб ось вращения коловорота либо сверлилки совпадала с осью
отверстия. При сверлении вертикальных отверстий ручку нажимной
головки коловорота держат левой рукою, а правой крутят ручку.

Глубочайшие сквозные
отверстия сверлят по разметке с 2-ух сторон детали. При сверлении
отверстий с одной стороны детали до выхода на другую сторону
нажим на нажимную головку коловорота нужно ослабить, с тем чтоб не
образовалось откола, отщепа либо трещинкы в детали. Под деталь, в
которой сверлят отверстия, подкладывают доску.

Коловорот либо сверлилку
нельзя держать так, чтоб сверло было обращено в сторону работающего.
Жать на нажимную головку коловорота сверлилки необходимо только
руками. Работать сверлами, имеющими трещинкы и другие недостатки, нельзя.

При плохом
сверлении появляются последующие недостатки: не выдержан размер (поперечник)
отверстия, вызванный биением сверла вследствие неверного
закрепления его в коловороте; рваная поверхность отверстия —
при сверлении тупым либо некорректно заточенным сверлом.