• Спиральные свёрла. Это самые распространённые свёрла, с поперечником сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм  широко используются для сверления разных материалов. Спиральная канавка служит для образования режущей кромки, удаления стружки и подвода охлаждающей воды. Режущая часть спирального сверла образует конус, зависимо от обрабатываемого материала угол при верхушке конуса (2?) будет разным. (Обширно всераспространено неверное заглавие винтов спиралью, по сути винтообразная линия отличается от спиральной полосы).

Угол при верхушке конуса (2?) спиральных свёрл зависимо от обрабатываемого материала, °
МатериалУгол 2?
Сталь конструкционная
118
Сталь инструментальная
118-150
Коррозиционно-стойкая сталь и сплавы
127
Медные и дюралевые сплавы
90-150
Титановые сплавы
135-140
Чугун
90-150
Пластмассы порошковые
30-35
Пластмассы волокнистые
45-50
Пластмассы слоистые
70-80

Геометрические размеры спиральных свёрл регламентируются последующими эталонами:

• с цилиндрическим хвостовиком:
  • средняя серия — ГОСТ 10902-77, DIN 338;
  • удлинённая серия — ГОСТ 886-77, DIN 340;
  • укороченная серия — ГОСТ 4010-77, DIN 1896.

• с коническим хвостовиком:
  • средняя серия — ГОСТ 10903-77, DIN 345;
  • удлинённая серия — ГОСТ 2092-77, DIN 1870;
  • длинноватая серия — ГОСТ 12121-77, DIN 341.

• Свёрла для глубочайшего сверления (пушечные, ружейные), созданы для сверления отверстий сравнимо большой длины. Имеют увеличеный угол наклона винтообразной полосы для интенсификации отвода стружки.
• Центровочные свёрла, владеющие большой жёсткостью для обработки центровых отверстий.
• Эжекторные свёрла.
• Свёрла для обработки конических отверстий.
• Перовые свёрла, имеющие только одну режущию кромку.
• Комбинированный инструмент для производства отверстий (к примеру, ступенчатое сверло, сверло-зенкер, сверло-зенковка, сверло-развёртка), с 2-мя ступенями обработки соеденённый в одно целое.

Хвостовик свёрл может иметь последующую конструкцию: цилиндрический хвостовик, конический хвостовик, конический с конусностью 1:50.