Глава I ПРИСПОСОБЛЕНИЯ К ТОКАРНЫМ СТАНКАМ

Токарные цанговые патроны

Токарные цанговые патроны обеспечивают высокую точность центрирования деталей и широко применяются в практике. Патрон, разработанный новатором Р. Я. Тро­фимовым, может применяться при обработке деталей с точностью до 2-го класса, обеспечивая их крепление б различных цангах (на разжим и на сжатие).

Патрон (рис. 1) изготовлен на базе самоцентрирую — щего трехкулачкового патрона, у которого сняты кулач­ки, а к торцу закреплен переходник под сменные цанги.

В корпус трехкулачкового патрона установлена втулка, которая жестко соединяется с планетарной шестерней и имеет резьбовое отверстие. Этим отверстием втулка связана с резьбой ползуна, осуществляющего сжатие или разжим цанг.

При закреплении или раскреплении детали торцовый ‘ ключ, вставленный в одно из трех отверстий патрона, поворачивается примерно на пол-оборота. Это вызывает соответствующий поворот планетарной шестерни и втул­ки. Резьба втулки перемещает ползун, который воздейст­вует на цанги.

Применение патрона значительно сокращает вспомо­гательное время.

Крупногабаритный цанговый патрон, позволяющий обрабатывать детали диаметром 30—65 мм и длиной 25—180 мм, показан на рис. 2. Патрон состоит из кор-

пуса 2, который расточсн под цангу 5 и имеет опорные площадки под лапки упора 4. Цанга и упор являются сменными деталями, подбором которых и осуществля­ется наладка патрона по наружным размерам обрабатываемых дета­лей. Упор закрепляется на корпусе патрона винтами 3. Цанга через гайку 6 и винт 7 связа­на с тягой пневмоци­линдра, установленного на конце шпинделя станка. С данным пат­роном применяется пневмоцилиндр диа­метром 200 мм в орди­нарном исполнении.

Для закрепления патрона на шпинделе служит переходник 1, который выполняется с соответствующими посадочными поверхностями и элементами крепления.

Габаритные размеры патрона (без переходника): диаметр 180 мм, длина 155 мм. Масса— 15 кг.

Высокоточный цанговый патрон, предложейный

В. Ф. Бойковым, предназначен для обработки эксцент­

риков. Патрон (рис. 3, а) прост в устройстве и в эксплу­атации. Центрируется патрон по конусному отверстию шпинделя станка с помощью хвостовика.

Токарный цанговый патрон, разработанный В. А. Кри­воносовым (рис. 3, б), позволяет закреплять и рас­креплять обрабатываемые детали без остановки враще­ния шпинделя станка.

С внедрением патрона производительность труда по обработке деталей повысилась примерно в три раза,

Токарные патроны для обработки эксцентрически* поверхностей

Обработка деталей, имеющих эксцентрические по­верхности, в обычных патронах крайне затруднена. По­добная обработка с успехом может выполняться с ис­пользованием специальных токарных патронов.

Универсальный патрон (рис. 4), предложенный

С. В. Аляпкиным, состоит из двух частей: обычного трех­кулачкового патрона 1 и специального хвостовика, кото­рый своим конусом 3 позволяет все приспособление устанавливать в конусном отверстии шпинделя станка.

В корпусе 2 хвостовика имеется радиальный паз типа «ласточкин хвост», в котором размещен ползун, жестко связанный в свою очередь с трехкулачковым патроном 1.

Обрабатываемая деталь крепится в кулачках патро­на 7, который на требуемую величину эксцентриситета смещается при помощи винта 4, связанного с ползуном. Максимальная величина смещения ползуна с патроном 1 в радиальном направлении составляет 20 мм. Контроль перемещения ползуна осуществляется по лимбу, имею­щемуся на винте. Цена деления лимба составляет 0,1 мм. Конструкция крепления трехкулачкового патрона к пол­
зну такова, что позволяет при необходимости повора­чивать патрон с деталью на любой угол, величина кото­рого контролируется с точностью до 1° по круговой шкале 5. Это позволяет использовать патрон и при наре­зании многозаходных резьб.

На ползуне вместо кулачкового патрона может быть закреплен цанговый патрон. Это расширяет диапазон применения данного приспособления; в частности, оно может быть использовано как расточная оправка при работе на расточных станках.

Внедрение рассмот­ренного пр испоео бл ен ия позволило резко сокра­тить количество применя­емой оснастки и с боль­шой точностью и произво­дительностью обрабаты­вать детали с эксцентрич­но расположенными по­верхностями. Рис. 5. Кулачковый патрон для

Для обработки деталей обработки эксцентриков,

с эксцентрическими по­верхностями на токарных станках с высотой центров 200 мм применяется кулачковый патрон, разработанный новаторами В. В. Большаковым и Н. П. Марковым. Пат­рон (рис. 5) позволяет также обрабатывать поверхности с осью, наклоненной под некоторым углом к оси других поверхностей, но для этого кулачки патрона растачива­ются под соответствующим углом.

Конструкция патрона в принципе аналогична рас­смотренному выше. К планшайбе патрона, которая имеет посадочные поверхности для установки на шпин­деле станка, прикреплен переходник с пазом типа «ласточкин хвост». В пазу размещен ползун с прикреп­ленным к нему обычным трехкулачковым патроном. Перед обработкой детали с помощью имеющегося винта с лимбом ползун с патроном можно сместить относитель­но оси станка на величину требуемого эксцентриситета.

С внедрением патрона отпала надобность в индиви-‘ дуальных приспособлениях, которые раньше изготовля­лись для каждой детали. Патрон устанавливается на станок просто и быстро, как и обычный токарный патрон.

При обработке точных валов среднего диаметра и длиной до 500 мм использование для закрепления дета­лей трехкулачкового патрона и заднего вращающегося центра приводит к необходимости перезакреплять заго­товку несколько раз в кулачках патрона, уменьшая ее биение. cT’&j

Разработанный на Ленинградском машиностроитель­ном заводе им. Котлякова самозажимной патрон состоит из корпуса с вмонтированным в него центром, трех по­движных кулачков и подвижной крышки (рис. 6).

Патрон устанавливается хвостовиком в отверстии шпинделя токарно-винторезного станка. При повороте

крышки кулачки раскры­ваются и дают возмож­ность поставить зацентро­ванную заготовку на центр патрона. Затем вал поджимается задним вра­щающимся центром, и та­ким образом заготовка центрируется двумя цент­рами.

При включении вра­щения шпинделя заго­товка закрепляется ку­лачками за счет центробежной силы.

Применение патрона при обработке большой партии валов резко сокращает время на установку заготовки. Патрон можно использовать на любом токарно-винто­резном станке.