Сверление металла

Сверление — основной метод получения глухих и сквозных цилиндрических отверстий в сплошном материале заготовки. В качестве инструмента при сверлении употребляется сверло, имеющее две главные режущие кромки. Для сверления употребляются сверлильные и токарные станки.

На сверлильных станках сверло совершает вращательное (главное движение) и продольное (движение подачи) повдоль оси отверстия, заготовка недвижна (набросок, позиция а).

При работе на токарных станках вращательное (главное движение) совершает обрабатываемая деталь, а поступательное движение повдоль оси отверстия (движение подачи) совершает сверло (набросок, позиция б).

Поперечник просверленного отверстия можно прирастить сверлом большего поперечника. Такие операции именуются рассверливанием (набросок, позиция в).

При сверлении обеспечиваются сравнимо низкая точность и качество поверхности. Для получения отверстий более высочайшей точности и чистоты поверхности после сверления на том же станке производятся зенкерование и развертывание.

Схемы сверления, зенкерования и развертывания

Зенкерование и развертывание

Зенкерование – обработка за ранее приобретенных отверстий для придания им более правильной геометрической формы, увеличения точности и понижения шероховатости. Многолезвийный режущим инвентарем – зенкером, который имеет более жесткую рабочую часть и число зубьев более 3-х (набросок, позиция г).

Развертывание – окончательная обработка цилиндрического либо конического отверстия разверткой в целях получения высочайшей точности и низкой шероховатости. Развертки – многолезвийный инструмент, срезающий очень тонкие слои с обрабатываемой поверхности (набросок, позиция д).