В радиолюбительской практике нередко приходится изготавливать печатные платы, в каких нужно сверлить много отверстий малого поперечника. Просверлить отверстие поперечником 0,5-1,0мм ручной, дрелью либо на большенном сверлильном станке, очень неловко и трудно не поломать сверло. Потому многие делают мини сверлильные станки своими руками. Я тоже без помощи других сделал сверлильный мини станок и желаю познакомить Вас с его конструкцией.

Не глядя на кажущуюся, на 1-ый взор сложность конструкции мини сверлильного станка, по сути она очень обычная и состоит всего из 4 не сложных деталей самостоятельного производства.

Конструкция мини сверлильного станка

Основой станины мини сверлильного станка послужила стойка для проведения линейных измерений цифровым индикатором с маленькой доработкой. Был демонтирован предметный столик с регулировочными винтами и удалена часть подвижной штанги крепления стрелочного индикатора на длину прорези.

В основании стойки просверлено два отверстия для крепления столика и в их нарезана резьба М4. В самой штанге по центру симметрии с отступом от края отреза на 15мм просверлено отверстие поперечником 10мм под направляющий болт.

После подготовки основания можно приступать к изготовлению деталей. Столик изготовлен с дюралюминия и имеет размеры 100мм на 120мм шириной 15мм. Его можно сделать фактически из хоть какого материала, алюминия, железа, стеклотекстолита, ДСП, жесткой породы дерева. Размер столика избрать по собственному усмотрению. Крепится столик к основанию мини сверлильного станка 2-мя винтами М4 с потайными головками.

Последующая деталь мини сверлильного станка это подвижная пластинка, в какой закреплен движок. Пластинка изготовлена из дюралюминия размером 50мм на 130мм, шириной 15мм. Толщина не критична, может быть от 5мм и толще. Узенькие торцы пластинки для эстетики закруглены радиусом 25мм. На расстоянии 80мм в пластинке изготовлены два огромных отверстия. Одно для скольжения по стойке во время сверления поперечником 30мм, а 2-ое для закрепления мотора поперечником 36мм. Меж большенными отверстиями по полосы, проходящей по их центрам, просверлено очередное отверстие, в каком нарезана резьба М10. Центр этого резьбового отверстия, когда пластинка насажена на стойку, должен совпадать с отверстием, высверленным в штанге.

Закрепить движок в пластинке можно было, просто зажав его с 2-ух сторон винтами, в высверленные резьбовые отверстия, но мне захотелось улучшить. В пластинке сделал прорезь и закрепляется движок обжатием пластинкой при помощи винта М5. Благодаря такому решению движок просто извлекается из пластинки и сверлильный мини станок преобразуется в маленькую ручную дрель, что время от времени бывает нужно. Если потребность в мини ручной дрели бывает нередкой, то можно установить винт с барашком.

Последующая деталь, это ручка-рычаг, благодаря которой обеспечивается ход сверла во время сверления, который составляет около 7мм. Ручка-рычаг представляет собой пластинку из дюралюминия шириной 5мм и габаритным размером 50мм на 120мм. В ней изготовлено одно округлое огромное отверстие, размером, обеспечивающим проход мотора мини сверлильного станка без касаний и способности глядеть в точку входа сверла в деталь при сверлении для прицеливания.

Еще будет нужно болт длиной 60мм с резьбой на конце длиной, равной толщине пластинки мини сверлильного станка, конус Морзе а1 для насадки патрона на вал мотора и пружина достаточной жесткости, для возврата пластинки с движком в начальное состояние.

Сборка мини сверлильного станка

Осталось собрать детали вкупе и мини сверлильный станок будет готов к работе. Болт продевается поначалу через отверстие 10мм ручки-рычага, дальше вставляется в штангу. Одевается пружина и болт закручивается в подвижную пластинку. Места трений деталей мини сверлильного станка лучше перед сборкой покрыть узким слоем хоть какой густой смазкой, в последнем случае, возможно обойтись и обычным машинным маслом.

Собранный узел устанавливается на цилиндрическую стойку сверлильного мини станка, и штанга фиксируется штатным зажимом. Осталось установить движок, отрегулировать высоту и можно приступать к сверлению. Довольно с маленьким усилием надавить на рычаг-ручку и сверло пойдет вниз.

Если усилия пружины будет недостаточно для поднятия подвижной части мини станка ввысь, то необходимо ее малость растянуть либо поменять более жесткой.

Детали мини сверлильного станка

Электродвигатель я использовал ДПМ-35Н1 на напряжение питания неизменного тока 27В. Для электропитания мотора сделал простой блок питания, представляющий из себя понижающий трансформатор, диодный мост и электролитический конденсатор. Можно использовать фактически хоть какой электродвигатель неизменного либо переменного тока, но лучше с ротором, установленным на подшипниках качения (шариковыми). Чем частота оборотов вала мотора будет выше, тем лучше будут получаться отверстия и резвее идти работа.

Работа мини сверлильного станка

Если любопытно, поглядите маленький видео ролик, демонстрирующий мини сверлильный станок в работе.