Резцы с механическим креплением режущих пластин

Проходные резцы. Значительное повышение стой^ кости и производительности режущего инструмента до­стигается за счет создания его из твердых сплавов, а в’ некоторых случаях за счет применения для этой целиі алмаза или эльбора.

Особенно эффективно применение алмазного или эльборного инструмента при резании труднообрабаты-; ваемых материалов: жаропрочных, нержавеющих сталей и титановых сплавов, а также закаленных сталей. Такой’ инструмент обладает повышенной износостойкостью ре-/ жущих элементов. Стойкость их значительно выше, чем’ инструмента из быстрорежущей стали.

В настоящее время в металлообрабатывающей про­мышленности большое внимание уделяется инструменту с механическим креплением режущих пластинок, так как при его изготовлении с напаянными пластинками на последних появляются микротрещины, что приводит к снижению стойкости инструмента. Преимущество та­ких резцов с неперетачиваемыми пластинками в том, что при их применении снижается расход инструмента. Кро­ме того, станочнику для производства различных работ.; достаточно иметь только 2—3 державки разного назна­чения и набор пластинок.

При точении нержавеющих сталей типа 1Х18Н9Т,* 2X13 и Х17 часто требуется получить шероховатость поверхности V7—V8. Резцами обычной конструкции, і даже с твердосплавными пластинками, достичь такой, шероховатости не удается. В этом случае применяются’ так называемые «безвершинные» резцы (рис. 19, а), у ко­торых режущая кромка твердосплавной пластины повер-‘ нута относительно горизонтали на угол 45—60°, поэтому слой металла снимается режущей кромкой без участия вершины резца. Такие резцы просты по конструкции, не требуют переточки, допускают использование нормали­зованных твердосплавных пластин и деталей их крепле­ния, К тому же для них необязательна установка по ли-;

й центров. Однако такие резцы исключают работу б упор.

В последнее время для чистовой обработки высоко­точных деталей используют алмазные и эльборные резцы, позволяющие /достигать 1-го класса точности и 9_-10 класса чистоты. Для чистовых проходных резцов

широко применяется механическое крепление кристал­ла алмаза или эльбора. Резцы изготовляются с пло­скими передними гранями (рис. 19,6) и сопряжениями режущих кромок по прямоугольной фаске или по ра­диусу. Передний угол затачивается от +5° до —5°, а задний — до 15°.

Алмазное и эльборовое точения характеризуются вы­сокими скоростями резания, малыми глубинами и пода­чами. Размерная стойкость алмазных резцов в 100, а эльборовых — в 20—25 раз выше, чем твердосплавных резцов.

Резьбовые резцы. Известны сборные резьбовые резцы, оснащенные ромбической пластинкой, закрепляемой в гнезде державки на самоустанавливающейся снабжен­ной вертикальным уступом подкладке.

Ф

Предлагаемый сборный резец (рис. 20, а) отличается от известных конструкцией подкладки. Ромбическая пла­стинка установлена на подкладке в гнезде и сверху при­жата прихватом. Резец комплектуется двадцатью смен­ными ромбовидными пластинками твердого сплава и в работе заменяет двадцать напайных резьбовых резцов.

Державка изготовляется из стали 40Х с последую­щей термообработкой.

Внедрение резцов позволяет:

а) повысить период стойкости на 50%;

б) исключить заточки и переточки с напайкой, что ведет к повышению производительности труда3 на 10%;

в) повысить точность нарезаемой резьбы за счет1 снижения оптимальных усилий резания.

Резьбовой резец с механическим креплением пла-‘ стинки твердого сплава (рис. 20, б) разработан и внед­рен новаторами Н. Ш. Зубатовым и А. П. Ивановой.

Предлагаемый резьбовой резец от имеющихся конст­рукций отличается тем, что пластинка крепится в пазу типа «ласточкин хвост» при помощи стягивающего

винта, расположенного с левой стороны головки резца. При таком креплении пластинки стружка при нарезании резьбы идет свободно.

Достоинством резца является также и то, что в нем используются стандартные пластинки, при централизо­ванной заточке которых сокращается вспомогательное время станочника.

Сборные отрезные резцы. Отличительной особен­ностью сборных отрезных резцов от существующих яв-

ляется то, что у сборных резцов державка резца явля­ется постоянной, а резцы сменные. Это создает большие преимущества.

Сборный отрезной резец (рис. 21), предложенный новатором В. Г. Петровым, прост по конструкции и удо­бен в работе.

Крепление резца в державке и его замена осущест­вляются при помощи винта с гайкой. Это обеспечивает Жесткое и надежное крепление.

При изготовлении отрезных резцов описанной конст­рукции в сравнении с цельными отрезными резцами рас­ходуется значительно меньше инструментальных сталей, облегчается заточка и т. д. Заточка сменных резцов осу­ществляется отдельно от державки в приспособлении. <То позволяет рационально построить технологию за — 0ЧКИ и контроль геометрических параметров режущей

части резцов. Резцы получили при испытаниях высокую оценку. ]

Сборный отрезной пластинчатый резец (рис. 22, ей имеет усиление в рабочей части резца и отличается т существующих повышенной жесткостью. Пластина резці устанавливается в открытом угловом пазу державки ; закрепляется сверху через специальную планку первьн винтом резцедержателя суппорта. Державка резца дс полнительно закрепляется винтом резцедержател! В один комплект входят: державка, планка и 15 смеї ных ножей с двусторонней напайкой пластинок тве{ дого сплава. Комплект заменяет 30 штук напайнь! резцов. ’

Экономический эффект при внедрении одного комп лекта сборного отрезного резца составляет примера 10 руб. Выпуск резцов осваивается на заводе «Инст# мент». :

Сборный отрезной пластинчатый резец, показанні на рис. 22,6, предназначен для токарно-револьвернії станков с различной высотой центров. За основу п{ разработке данного резца был взят резец, предложен ный М. Г. Аникиным (авт. свид. № 190759). В предд женной конструкции устранены многие недостатки рё ца-прототипа. В частности, несколько изменена конструї ция болта крепления, использована более рационально форма пластинки твердого сплава, исключающая зі точку и переточку резца по вспомогательным граняї упрощена конструкция крепления сменного резца, пові шены жесткость резца и надежность его креплен# и Т. д. ;

Для замены сменного резца достаточно отвернут гайку крепления, не освобождая при этом болтов резц^
держателя. Резец комплектуется 25 сменными резцами, что в работе позволяет заменить 50 напайных резцов.

Экономический эффект от внедрения одного комп­лекта за счет разницы временной цены на сборный отрез­ной и прейскурантной на усиленные напайные отрез­ные резцы составляет 42 руб.

Сборные резцы, оснащенные ромбической пластинкой (рис. 23). Станочникам хо­рошо известны сборные рез­цы, оснащенные ромбиче­ской пластинкой, закрепля­емой в гнезде державки на само устанавливающейся подкладке, снабженной вер — Рис. 23. Сборный резец тикальным уступом, конст — с ромбической пластинкой.

рукции Ю. Н. Белавинско-

го, В. А. Акимова и Н. С. Александрова (авт. свид. № 298885).

Описываемый сборный резец, оснащенный ромбиче­скими пластинками, отличается от известных тем, что подкладка имеет скошенное основание, взаимодействую­щее с соответственно скошенной опорной поверхностью гнезда державки. Одновременно с этим скосы буртика у прихвата и у державки паза по взаимодёйствующим плоскостям выполнены, под углом 15°.

Использована-ромбическая твердосплавная пластин­ка (авт. свид. № 188250).

Такая конструкция сборного резца устраняет поворот пластинки вместе с подкладкой в гнезде державки при нарезании резьбы и обеспечивает самозатяг ромбической пластинки при закреплении ее.

Резец имеет державку с угловым пазом, в котором Установлена подкладка, имеющая вертикальный уступ. Подкладка свободно надета на запрессованный в дер­жавке штифт, что позволяет ей поворачиваться вокруг него. Ромбическая пластинка установлена на подкладке в гнезде, образуемом вертикальной стенкой углового паза и вертикальным уступом, который самоустанавли — бается по фактической величине острого угла пластинки. Сверху пластинка прижата прихватом. Основание под* кладки скошено и соприкасается с соответственно скошенной опорной поверхностью углового паза дер-

Резец комплектуется 20 запасными пластинками.

Внедрение резцов данной конструкции позволяет ис­ключить операции пайки, заточки и переточки, повысить. производительность труда на 10%, сократить расходы — на режущий инструмент.

Внедрение одного комплекта резьбового сборного резца дает экономический эффект около 8 руб.

Сборные резцы резьбовые с механическим крепле­нием пластинки для нарезания внутренних резьб со — ~ зданы Ю. Н. Белавинским и Н. А. Куниным. Эти резцы предназначены взамен резцов токарных напайных резь­бовых с пластинками из твердого сплава (ГОСТ 18885-73, тип 2, тип 4 всех сечений).

Резец (рис. 24) состоит из державки, пластинки твердого сплава, планки и винта крепления. Державка изготовляется из стали 40Х с последующей термообра­боткой. У державки на верхней поверхности отфрезеро­ван паз с угловыми скосами и со стороны нижней по­верхности просверлено отверстие для крепления болтом верхней прижимной планки.

Прижимная планка, изготовленная из стали 40Х с последующей термообработкой, имеет два угловых скоса и упорный паз, которые сопрягаются с боковой и торцовой поверхностями пластинки твердого сплава и угловым скосом державки.

Пластинка твердого сплава (ГОСТ 2209—69) исполь­зуется со шлифованными гранями под углом 30° (по бо­ковым поверхностям в плане и относительно опорной поверхности).

Пластинка твердого сплава неоднократно перетачи­вается и в случае необходимости легко заменяется, при этом не нужно освобождать болты резцедержа-

теля.

Предлагаемый сборный резьбовой резец, в отличие or уже известных, имеет простое конструктивное реше­ние. Он обеспечивает надежное жесткое крепление в ра­бочем положении пластинки твердого сплава, исключает операции пайки и заточки. Значительно повышается производительность труда станочников. Для изготовле­ния резца можно использовать дешевую резьбовую пла­стинку твердого сплава.

Резец комплектуется 20 сменными твердосплавными пластинками. Экономический эффект от внедрения од­ного комплекта сборного резца для внутренней резьбы составляет И руб.

Сборный резец проходной (рис. 25), созданный К). Н. Белавинским и В. Б. Штериным, предназначен Для обдирочных, получистовых и чистовых работ на то­карных, токарно-карусельных станках и автоматах для копирного точения. Резец состоит из державки, сменной призматической твердосплавной пластинки, упорной планки, штифта, прихвата и болта. Державка изготов­ляется из стали 45 или 40Х с последующей термообра­боткой.

Сменная призматическая твердосплавная пластинка на передней поверхности имеет две стружколомающие канавки с переменным передним углом и в средней ча­сти радиусное понижение для надежности крепления прихватом.

Упорная планка свободно надета на запрессованный штифт и обеспечивает плотное прилегание к ней вспомо­гательной задней поверхности призматической пластин­ки в рабочем положении. Прихват изготовляется из ста­ли ХВГ с термообработкой до твердости по HRC 60— 62, у прихвата с одной стороны имеются выступ по фор­ме для сопряжения с понижением по средней части призматической пластинки и буртик с угловым ско­сом для сопряжения с угловым скосом паза на дер­жавке.

При креплении болтом сопряжение угловых скосов державки и прихвата обеспечивает самозатяг призмати­ческой пластинки до плотного упора ее в упорную пла­вающую планку. В случае притупления режущих кромок пластинки или выходе ее из строя, не освобождая бол­тов резцедержателя, заменяют режущую кромку пла­стинки путем ее переустановки или ставят новую пла­стинку. Эта операция требует лишь освобождения болта крепления.

Предлагаемая конструкция резца исключает опера­ции напайки, заточки и переточки, снижает расход на режущий инструмент, обеспечивает хорошее стружколо — мание при обработке высоколегированных труднообра­батываемых сталей.

Резец комплектуется 20 сменными призматическими твердосплавными пластинками. Пластинки могут неод­нократно перетачиваться.

Экономический эффект от внедрения одного комп­лекта составляет 90 руб.

Специальные резцы. Комбинированный резец (рис. 26, а) предназначен для отрезки и одновременной обработки фасок под углом 30° при изготовлении дета­лей типа гаек и шайб. Резец позволяет производить про­точку и снятие фаски без дополнительного перехода^ Внедрение комбинированного резца сокращает вспомо­гательное время станочника, производительность труда увеличивается примерно на 10%.

Специальный профильный резец (рис. 26,6) предна­значен для чистовой обработки деталей определенного профиля, для проточки канавок и т. д. Состоит резец из державки, сменной режущей пластины и крепежного винта. Сопряжение пластины с державкой осуществля­ется по пазу типа «ласточкин хвост». Резец удобен и надежен в работе.

Переточка резца выполняется по передней гранй. После переточки положение режущей кромки резца относительно опорной поверхности державки регули­руется смещением пластины по пазу (перезакрепле — нием).

а}

Приспособление для заточки резцов. Положение круглого резца, необходимое для заточки его режущих граней под заданными углами, определяется путем не­однократных замеров, что усложняет получение требуе­мой точности заточки.

Е фСТР°?СТВ0 (Рис — 27), разработанное новаторами • Ф — Зайцевым и В. С. Сафроновым, обеспечивает точ — сть заточки не только одного резца, но и всей обраба — шаемой партии. Оно состоит из головки с фиксирую­щим гнездом для хвостовика обрабатываемого резца и ержня с винтом, закрепляющим хвостовик резца в тре — °УемоМ положении.

2 Зак jVo 487 QQ

Головка устанавливается в тисках подвижного столш заточного станка. В фиксирующее гнездо заводится хво| стовик резца, который при помощи стержня закрепляв ется в определенном положении. .4

Поворотом тисков достигается необходимое положе| ние резца, обеспечивающее заточку его граней под за!

данным углом, затем последующие резцы всей партии; обрабатываются без предварительной настройки станка.,