Для нарезания резьбы метчиками наиболее важной силовой характеристикой является крутящий момент Ир. Это связано с тем, что при нарезании резь
бы к метчику должен быть приложен крутящий момент, уравновешивающий момент Ир, возникающий при резании. Осевые и радиальные силы, действующие на метчик и деталь, в силу симметрии резьбового отверстия уравновешиваются (рис. 2.30).
Рис. 2.30. Схема сил при нарезании резьбы метчиком: а — в плоскости резания, 6 — в основной плоскости, в — в плоскости стружкообразования, в — в рабочей плоскости |
В-В |
Приращение крутящего момента АМФ на /-м режущем лезвии метчика определим по формуле
Д/Икр, =APi0^ = (K^SbSicosX + ^cbh3Bicos^, (2.113)
где Sj и в, — площадь сечения срезаемого слоя и суммарная длина режущих
кромок для /-го лезвия, (3 — угол подъема резьбы, X — угол наклона режущих
кромок, К% — безразмерная удельная сила, определяющаяся так же, как при точении.
Здесь и далее плечо действия силы ДР50 принято постоянным. При этом в качестве диаметра D может быть взят средний диаметр резьбы. Крутящий момент на метчике определится суммированием приращений крутящих моментов, соответствующих всем одновременно работающим режущим лезвиям метчика:
Г) т D т
Чр =-K^SbcosXY, Si +-m<V73cos|3Ј6,, (2.114)
^ /•=і ^ /=і
Таким образом, задача определения крутящего момента при нарезании резьбы метчиком сводится к определению числа т одновременно работающих
режущих лезвий метчика, а также суммарного сечения срезаемого слоя и суммарной длины режущих кромок.
Число одновременно работающих лезвий метчика сначала увеличивается, а затем, достигнув некоторого числа т, некоторое время остается постоянным, после чего снова уменьшается. Максимальное число т одновременно работающих режущих лезвий зависит от длины резьбового отверстия детали ій, шага резьбы р, высоты профиля резьбы h0 и угла заборного конуса ці.
Каждое режущее лезвие метчика при нарезании резьбы длиной td получает вращение на угол 0в:
(2.115) |
Єв = —2 л.
Изменение угловой координаты 6 в пределах заборного конуса метчика составляет 0М
2л. |
е„ = |
Ь0<Лду,
(2.116)
Возможны два случая. Первый, когда длина резьбового отверстия больше длины заборного конуса метчика, т. е. когда 0а >6М. Это характерно для машинных метчиков. При этом число режущих лезвий определяют по формуле
2л |
(2.117)
Второй случай — при 0Й <6„ и характерен для гаечных метчиков. При этом наибольшее число одновременно работающих режущих лезвий определится по формуле
(2.118) |
Рис. 2.31. Схема к определению сечений срезаемого слоя и длин режущих кромок при нарезании резьбы метчиком |
m = ^-Z. 2л
Рассмотрим схему удаления припуска срезаемого первым, вторым, /-м лезвиями метчика и определим площади сечений и суммарные длины режущих кромок. Различным режущим лезвиям метчика соответствует постоянная толщина срезаемого слоя (кроме первого и последнего лезвий) и изменяющаяся ширина главной и вспомогательных режущих кромок (рис. 2.31).
Толщина а срезаемого слоя при нарезании резьбы метчиком вычисляется по формуле
a = ^sinvj/, (2.119)
где Z — число зубьев (перьев) метчика.
Длина bi = АС главной режущей кромки первого режущего лезвия согласно схеме (см. рис. 2.31) может быть вычислена как сумма отрезков АД, ДЕ и ЕС
Ь< =—-— + a(m-1)tgv|/+ a(m-l)ctg(5 + v|/). (2.120)
2 cos у
Площадь сечения, срезаемого первым лезвием, выразим через Ь,
S,=^pft, sinj/. (2.121)
Длина Ь, главной кромки любого следующего лезвия (i=2,…m) соответственно будет
bj = Ь, — a(/-l)[ctg(6 + Y|/)+ctg(6-Y|/)]. (2.122)
Для любого значения X расстояние между двумя сторонами профиля резьбы в направлении оси У запишем в виде (см. рис. 2.31)
Ь(х) = У2 — У, = Ь, — X[ctg(5 + у) + ctg(8 — vj/)l. (2.123)
Таким образом, суммарная площадь сечения слоя, срезаемого т лезвиями:
т «(яі-1) л
ЈS,=S1 + j b(X)dX = — pb1S^r\^^ + b1a(m-^)-
i=^ о
— у (m -1 )2 [ctg(5 + v|/)+ctg(8 — v)]. (2.124)
При определении суммарной длины режущих кромок необходимо учитывать не только главные, но и вспомогательные режущие кромки метчика, которые совпадают с профилем резьбы. Каждое следующее режущее лезвие метчика получает приращение длины двух вспомогательных режущих кромок, расположенных к оси Y под углами (5+у) и (5-у), причем остальная часть профиля резьбы режущего лезвия, соответствующая ранее удаленному припуску, также участвует в трении с обработанными поверхностями. Поэтому длина вспомогательных режущих кромок каждого последующего зуба будет увеличиваться как сумма арифметической прогрессии.
Общая длина В, режущих кромок і-го режущего лезвия будет
В, = Ь-, — a(i -1) [ctg(S + у)+ctg(5 — у)]+
a[sin(8 + |
(2.125) |
у) sin(5 — у) |
Последовательность расчета крутящего момента поясняется алгоритмом (рис. 2.32).
Рис. 2.32. Алгоритм расчета крутящего момента при нарезании резьбы метчиком |
Таким образом, при расчете крутящего момента при нарезании резьбы метчиком следует определить, по какой схеме работает метчик — по схеме машинного или гаечного метчика, определить число режущих лезвий т, участвующих в работе, суммарную длину режущих кромок на всех участвующих в
т т
работе режущих лезвиях и суммарное сечение срезаемого слоя: ^В, и ^S,.
/=1 1-і
При этом схему нарезания резьбы гаечным метчиком достаточно рассматривать только при врезании режущих лезвий на часть длины заборного конуса метчика, равную длине детали (в, поскольку в дальнейшем при выходе первых режущих лезвий из резания крутящий момент будет уменьшаться.
1. Охарактеризуйте условия пластичности Мизеса и Треска.
2. Что такое «определяющее уравнение»? Приведите примеры определяющих уравнений, не учитывающих влияния температуры.
3. Приведите экспериментальные данные о влиянии деформации на предел текучести при резании.
4. Связь между технологическими и физическими составляющими силы резания при прямоугольном свободном точении, при несвободном резании.
5. Особенности расчета сил при косоугольном стационарном резании.
6. Приведите формулу Мерчанта о связи угла наклона условной плоскости сдвига с углом действия, сопоставьте ее с имеющимися экспериментальными данными, проанализируйте.
7. Как рассчитываются силы резания по касательным напряжениям, усадке стружки, длине контакта стружки с резцом?
8. Приведите формулы и для теоретического определения усадки и действительного переднего угла схода стружки при постоянных касательных напряжениях.
9. Сравните теоретические результаты с экспериментальными.
10. Удельные силы резания. Влияние условий резания на удельные силы.
11. Какие особенности необходимо учитывать при расчете сил фрезерования торцово-коническими прямозубыми фрезами?
12. Охарактеризуйте схему расчета технологических сил при встречном фрезеровании цилиндрическими фрезами с винтовыми зубьями.
13. Охарактеризуйте схему расчета технологических сил при попутном фрезеровании цилиндрическими фрезами с винтовыми зубьями.
14. Каковы особенности расчета проекций силы резания при зенкерований и сверлении?
15. Охарактеризуйте схему расчета крутящего момента при нарезании резьбы метчиком. При несвободном резании.