Наплавляемые рулонные кровли выполняют по нескольким технологиям: путем разогрева газовыми горелками (рис. 154), при помощи инфракрасного облучения и растворением утолщенного слоя мастичного материала. При укладке кровельного ковра путем подплавления или подрастворе — ния мастичного слоя нужно следить, чтобы его толщина соответствовала размерам неровностей основания крыши. Этим
Рис. 154. Наплавка кровли при помощи газовой горелки: 1 — газовая горелка; 2 — расплавляемый слой мастичного материала |
способом кроют как новые, так и старые крыши после соответствующей подготовки основания. При ремонте старых кровельных ковров необходимо убрать все воздушные мешки, которые создались в старом кровельном покрытии.
Приклейку рулонного материала производят в процессе оплавления нижней стороны рулона пламенем горелки с одновременным подогревом поверхности основания, разворачивая рулон и прижимая его к основанию. Плавным движением горелки, обеспечивая равномерный нагрев поверхности материала, достаточный для сплошного его приклеивания. Хорошей практикой является движение горелки буквой "Г" с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест. При этом необходимо добиваться небольшого валика полимерного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком правильного прогрева является наличие валика вяжущего, вытекшего из-под кромки материала на ширину не более 10 мм. Этот валик является гарантией герметичности нахлеста.
Схема укладки полотнищ на поверхности крыши приведена на рис. 155. При уклонах кровли до 10° раскатку рулона производят, как правило, перпендикулярно стоку воды. На поверхностях с уклоном более 10° материал наклеивают только по направлению стока воды.
Наклеиваемые полотнища не должны иметь складок, морщин и волнистости. Для этого полотнища прокатывают мягкими щетками и валиками, движения которых должны быть от оси рулона по диагонали к его краям. Особенно тщательно приглаживают кромки материала. Рулонный материал следует укладывать с нахлестом полотен в поперечных стыках не менее 150 мм и в продольных — 80 — 100 мм (рис. 156). Расстояние между поперечными нахлестами должно составлять не менее 30 см. Для этого перед укладкой кровельного материала рекомендуется развернуть 5-6 рулонов на подготовленное основание, примерить каждый рулон по отношению к другому, обеспечив необходимый нахлест (рис. 157). Затем приклеить концы всех рулонов с одной стороны и скатать материал снова в рулон.
При укладке второго слоя расстояние между продольными нахлестами первого и второго слоя должно составлять не менее 30 см. В случае образования при наклейке воздушного пузыря его следует удалить. Для этого в дефектном месте делают крестообразный надрез, отгибают концы материала, прогревают пламенем горелки основу и отогнутые концы, прижимают полотна оплавленной стороной к основанию. После этого на поврежденном участке наклеивают дополнительное полотно с перекрытием надрезов не менее чем на 20 см.
Строительная индустрия поставляет на российский рынок много кровельных систем. Приклеивание их выполняют в строгом соответствии с технологическими режимами, которые разработаны изготовителем. В качестве примера приведем только некоторые образцы мембран ТЭПК "Карлайл", входящие в кровельные системы Шуэ-Сил/Брайт-Плай. Мембраны этой фирмы состоят из армированной или неармиро — ванной резины ТЭПК (тройной этилен пропиленовый каучук
Рис. 155. Схемы раскладки полотнищ:
А — использование в нижнем слое перфорированного рулонного материала; Б — использование а нижнем слое обычною рулонного материала; 1 — перфорированные листы; 2 — обычные листы; 3 — наносимый клей
Уклон |
Рис. /57. Раскладка рулонного материала: 1 — верхние слои листов |
с диеновым сополимером). Мембрана имеет разновидности Шуэ-Сил (черная) и Брай-Плай (черно-белая), из которых мембрана Брайт-Плай имеет белую лицевую поверхность. Мембраны имеют следующие размеры:
— неармированная мембрана ТЭПК Шуэ-Сил (черная) толщиной 0,045 дюйма (1,1 мм) имеет максимальную ширину
50 футов (15,24 м), максимальную длину 200 футов (60,98 м) и соответствует стандартам ASTM D4637 и ANSI (Американского Национального Института Стандартов) /RMA1PR-1;
— неармированная мембрана ТЭПК Шуэ-Сил (черная) толщиной 0,060 дюйма (1,5 мм) имеет максимальную ширину 40 футов (12,20 м), максимальную длину 100 футов (30,49 м) и соответствует стандартам ASTM D4337? ANSI/RAIPR-1;
— армированная мембрана ТЭПК Шуэ-Сил (черная) толщиной 0,045 дюйма (1,1 мм) и 0,060 дюйма (1,5 мм) имеет ширину 4,5 футов (1,37 м), 7 футов (2,1 м), 10 футов (3,05 м), длину 100 футов (30,49 м) и соответствует стандартам ASTM D4637, ANSI/RMA EPR-2;
— армированная мембрана ТЭПК Брайт-Плай (черно-белая) толщиной 0,045 дюйма (1,1 мм) и 0,060 дюйма (1,5 мм) имеет ширину от 4,5 до 10 футов (1,7-3,05 м) и длиной максимум 100 футов (30,49 м). Мембрана обеспечивает повышенное сопротивление проколам, разрыву и ветровой нагрузке за счет усиления полиэстеровой тканью, отвечающей стандартам ASTM D4637, ANSI/RMA RP-6S;
— неармированная мембрана ТЭПК Брайт-Плай (чернобелая толщиной 0,060 дюйма (1,5 мм), шириной максимум 10 футов (3,05 м) и длиной максимум 100 футов (30,49 м) соответствует нормам ASTM D4637, ANSI/RMA RP-S.
Черная неармированная мембрана ТЭПК используется в полностью приклеиваемой системе Шуэ-Сил. Огнезащитная (FR) и Супер Огнезащитная (FR-Plus) мембрана ТЭПК отвечает особым требованиям лаборатории (UL) и (FM) (таблица 23).
В комплекте с мембранами поставляются следующие материалы:
— очистительный состав на основе растворителя используется для удаления пыли, грязи и прочих загрязнений перед нанесением клея на шов и краевого герметика;
— клей для швов внахлест — высокопрочный контактный клей на бутиловой основе, который используют для склеивания смежных полотен;
— внутришовный герметик — однокомпонентный состав, наносимый из пистолета на швы внахлест между вулканизированными полотнами мембраны;
Свойства |
Метод |
Допустимы |
Опытные |
||
испытания |
величина |
Стандарт 1,14 мм |
FR 1,52 мм |
FR-Plue 1,52 мм |
|
Допуск по номинальной толщине, % |
ASTMD 412 |
+ /- 10 |
+ /- 10 |
+ /■10 |
+ /-10 • |
Прочность на разрыв, мин., фунт* сила/кв. дюйм (МПа) |
ASTMD412 |
1305 (9) |
1630(11,2) |
1630 (11,2) |
1830 (12,6) |
Сопротивление надрыву, мин., фунт-сила/дюйм (кН/м) |
ASTMD 624 |
175 (30,6) |
230 (40,3) |
230 (40,3) |
230 (40,3) |
Прочность заводского шва, мин. |
ASTMD 816 |
Разрыв мембраны |
Разрыв мембраны |
Разрыв мембраны |
Разрыв мембраны |
Сопротивление воздействию озона. Состояние после воздействия 100 частиц озона на млрд. в течение 168 часов при 104* F (40*С) и натяжении образца на 50% |
ASTMD 1149 |
Никаких трещин |
Никаких трещин |
Никаких трещин |
Никаких трещин |
Температура хрупкости, град. Р (С) |
ASTMD 0746 |
-75(-59) |
-85(-65) |
-85(-65) |
-85(-б5) |
Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения. Ксеноновая дуга; 4000-часовое воздействие при 176*F (80*С) |
ASTMD G26 |
Трещин нет |
Трещин нет |
Трещин нет |
Трещин нет |
— краевой герметик — густой материал (наносится шпателем или из пистолета), используется для герметизации открытых мембран на швах внахлест;
Клеящие слои в самих рулонах создают в процессе их производства. Такие слои расположены с внутренней стороны рулона и имеют специальное защитное покрытие, которое снимают перед раскатыванием рулона на кровле. Для устройства такого кровельного ковра основание необходимо тщательного готовить, очистив его от пыли, грязи и жировых включений. Чаще всего в качестве подстилающего слоя для такого кровельного покрытия служит обычный рулонный материал или материал с перфорированной поверхностью.