Стаямпж /пруоопроооНы. Течи в спальных трубопроводів можно ирсмснмо уетрдшт, пугсм наложения г^вн^а — жей с резиношми прокладками.. Бандажи стягивают пнд — тами с одно ft или л ну* сторон иди хомузим. Небольшие течн ликвидируют приваркой к трубопроводу накладки. Отдельные отвпрстнп ми.+ло па глушить болтом. Дня этого U месте J‘0=n І НМСИфЛ 11ШЮТ OTBCpCFHC JIH:iMC-Tl>fPXr, йо.1Ь — шнм диаметра спини, it нарезают метчиком резьбу Затем Н ОТЁКрСТис ввертывали болт с уплотнительной прокладной. Небольшие свишн и тренишы занирппакп также газово И cB-ipnoJi.
ІІовреждснньи; y’tficnt. i и Go. TbuiiiMH дефектами (синіші, длинные і і и її ни: і заменяют Для отого ножовкой или труборезом вырезают поврежденный участаы трубонрово- ,’ы. Or тр}б и такого же дням сіра отрезают истолку длиной, меньшей на 8— [0 нм ялини вырезанного участка, |*д концах труйы нарезают л не короткие резьбы. Ни одном нз концов вставки нарсіашт данішую резьбу н на нсес(иня — юг контрг аику И М}фгу, на другом — хироткую резьбу н на нес іивсртьпіикл ДруїуЮ Муфту ВсТЭВКУ ИИОДЛТ Л трубу так. чтоби их осп сиппаддлн, п. вращая вставку н. івсотивают муфіу на конец грубы, затем сгоняют вторую муфту и j^- вертиваюг контрініїку,
Поврежденные участки СТИЛЬНЫХ трубопроводов можно ЗіМСНЛТЬ, ііслольїуя JUHJSBoe бандажное соединение, кошарне представляет co6ofi стеклоткань, пропитанную эпоксидным клеем, КлеейОї; бандажное соединение трубопровода выполняют п такоЛ последовательности, Сначала приготовляют клеящую ленту. Для этого стеклоткань разрезают на полосы определенных размеров, зависящих от наружного диаметра ремонтируемого трубопровода. Длина ленты должна быть такой, чтобы в намотке уместилось не менее шести слоев, а ширина принимается на 20—30% больШе диаметра поврежденного трубопровода. Чтобы на краях ленты не образовывалась бахрома, предварительно перед раскроем места резов пропитывают клеем БФ-2 или БФ-4.
Затем ленты пропитывают эпоксидным клеем. Эпоксидный клей готовят непосредственно на месте проведения работ, так как он пригоден к употреблению в течение 45—60 мин при температуре окружающего воздуха 20°С. Клей с помощью шпателя наносят ровным тонким слоем на одну сторону ленты, которую помещают на ровную поверхность, покрытую полиэтиленовой пленкой. .Для того чтобы клей проникал в стеклоткань, к шпателю прикладывают небольшое усилие.
Перед склеиванием наружные поверхности соединяемых труб очищают от загрязнения, окалины и ржавчины. Очистку производят механизированным инструментом или вручную металлическими щетками, шлифовальной бумагой и т. п. на всю длину склеиваемого шва (ширины ленты). После зачистки поверхности концов и торцов стыкуемых труб обезжиривают, протирая тампоном из ветоши, смоченным бензином или ацетоном, с последующей открытой просушкой не менее 10—15 мин. Чтобы стыкуемые трубы не смешались во время, производства работ, включая время на затвердевание клея, их необходимо зафиксировать. Для этого стыки труб предварительно прихватывают сваркой в нескольких точках или фиксируют с помощью различных центрирующих устройств и приспособлений. При применении точечной сварки места прихваток должны быть зачищены и выступать над поверхностью не более чем на 2 мм.
Затем на концы стыкуемых труб наматывают ленту из стеклоткани с нанесенным на нее слоем клея. Намотку осуществляют вручную с натягом в радиальном направле
нии без перекосов. Середина ленты должна располагаться над местом стыка.
Клеевое бандажное соединение выдерживают в неподвижном положении до полного затвердевания клея и приобретения нм необходимой прочности
При выполнении работ по склеиванию pnOo’tut дол ж — JI1J ппльаиваться ЫШНТНйЛ одеждой: КОМбИНМОНОМ НЛН халатом HJ плотной ткячч, голопныыи уборами, тонкими pc-iliHOHIJF. tH ИЛИ ЩЮПЧПТРбуМИЖНММИ ПСрчатКИМИ, F- 11
нокиїорьгх случая* и защитными опіками, При поиадцикн на кожу клея или е><> компонентой их снимают ватой, смоченной апетомом, я загем смыёыюг водой с милом.
Чугунные трубопрободы. Способы ремонеа чугунных трубопроицдоз залисят от ил типа: напорные п. пн безнапорные — Поврежденные участки напорных трубопроводои ремонтируют путем на замены. Ди этого отрубают раструб И УДІЛЛЮ! ПО&рйЖДСНІШЙ участок.. Затеи спреммт астлпку нсобмужмой дпнньг, пачелают на к<чт нпданжную муфіу и гладкий конец неодет а раструб ветэпкн Д-гчсс
центрируют вставку относительно труОы и СДВНГДКЛ муфту. 11ас,1е JVOTO раструб зцделываюг смоляной П]>яде. к> и асбестоцементной смесью или цеменгом.
Поврежденные чугунные безнапорные трубопроводы ремонтируют, устанавливая металлические пллстиньт и резиновые прокядпки, которые прижимают к Tpj6e П|)0- нло’-шой схругкой или болтами,
Пласт нассоиые трубопроводы. Пластмдссоиьп трубопроводи обладают меньшей механической прочностью, чем чстиллическис, 1фН ИХ ремонте сдсдуят СОҐ0Н0ДДТ1. особую осторожность — не прикладывал, большил усилий, не перегревать трубы, не подвергать ударам, не на — ргіПптії. Способ ремонта пластмассовых трубопроводов также пыбнриютв зависимости от их ritiuL напорный или безнапорный.
Напорные трубопроводы ремонтируют путем зам сим поврежденных участков. ^граніті дефолты CBfipns. ix l:u спинений напорных трубопроводов иіліркпґі нагретым иі — зом с применением присадочного ітруїка не допускается,
При замене поврежденных участков трубопровод освобождают от креплений. Мелом отмечают места отрезки, после чего ножовкой вырезают поврежденный участок Затем из новой трубы того же диаметра и типа вырезают вставку длиной на девять наружных диаметров трубы больше, чем вырезанный поврежденный участок, и на нем формируют раструб. При формовании раструбов концы труб нагревают паяльной лампой или в специальной ванне.
Вместо раструбов на концы вставки можно приварить контактной сваркой соединительную муфту. При этом длину вставки принимают на 10—12 мм меньше длины вырезанного участка. Вставку приваривают с помощью оправки, разогреваемой открытым пламенем паяльной лампы. Температуру оправки контролируют термокарандашом или кусочком материала трубы, который должен плавиться, но не дымиться. После проверки температуры сварочного инструмента производят сварку.
Можно также использовать сварку в косой стык. Для этого торцы соединяемых труб срезают под углом 45′, а сварку производят под давлением, приложенным перпендикулярно оси трубопровода. При выполнении такого соединения применяют комплект устройств, в который входят кондуктор для выполнения среза, струбцина для прижима по вертикали концов сопрягаемых труб, фиксирующая муфта для временного закрепления концов свариваемых труб и вставки, нагревательный инструмент для оплавления концов свариваемых труб.
Сварку выполняют следующим образом. Вырезают ножовкой поврежденный участок под прямым углом, после чего с помощью кондуктора и ножовки обрезают концы Трубопровода под углом 45". Измеряют расстояние между верхними точками вырезанного участка трубопровода и вырезают из новой трубы заготовку с косыми концами и длиной на 20 мм больше, чем вырезанный участок. Один конец вставки временно соединяют с концом трубопровода фиксирующей муфтой, другой вставляют в струбцину, закрепленную на трубопроводе. Затем между концом трубы и вставкой размещают нагревательный инструмент и струбциной прижимают его к торцам труб. Оплавлен
ный конец вставки приподнимают струбциной, убирают нагревательный инструмент, а заготовку опускают и прижимают с заданным давлением к оплавленной поверуно — сїн торца — щуиопгюиод. ч, Саярснныя стык дыпсржя воют в течение 5— ЕО мин ссод нагрузкой. Через 20—JO мин после полного охлаждения сварного шва струбцину енимаюг и салрнвпют второй конец аналогичным обрезом,
Беліапориьіе пластмассовые трубопроводы ремонт и ру — ют путем накладки бандажей, обмотки поврежденных мест ЛИПКОЯ ПОЛ ИВИН ИІШІорКЛНОІіІ JL1K ПОЛНЭТШ1СИ01ЮЙ лен юП, наклейкой накладок лп масляную краску или универсальные клеи ил я склеивания пластмасс. Перед ремонтом Края трсШИНЫ ИЛИ СКОЛП ТШИТСЛЬНО зачщцтот, обсч — жнринают и пысушииают.
При ремонте труб ц поливинилхлорида (ПВХ) днамет- ром ло ІІЛП мм используют клея, и состой которого входит, мпс/ч; перхлорайниловая смола— Н—16 и метилхлорид — N6—В-1 Грубы диаметром более 100 мм склеивают с помои і ью клеи, и состав которого входит, мас/ч: оерхлор- пннилорая смола — И—16. метилхлорид — 72— 76, nwk. no — гекеднлт — 30— II.
При больших трещинах и трубах (до 0.6 мм} применяют клей ГИПК-127, состоящий Из’итрагидрофурлна (рас* творитель Пї! Х), поливинилхлоридной смолы, оксида кремнии
Грубы склонил ют при тем першую окр>жвтшсгп ікіаи> — ха не л иже 5‘С. Склеенные стыки а течение 5 мни не должны подвергаться механическим вощсИстимлм, Склеенные У ЗЛЫ И труби перед монтажом вьшср^иіиюі 0 TOICHHC 2 ч, 8 нешторых случаях проколы и небольшие пробоины устраняют с помощью пруткоиой сварки, Для этого не — пользуют специальные пиоиыа горелки или электрический пистолет Прн отсутствии сварочного прутка можно ттспольупвать лоп<д:ку шириной 5 — К мм, вырезанную ні свариваемой трубы.
Сильно поврежденные участки и рветрубы пластмпссо* вых трубо проводов наменяют гак же. кик чугунных рлс-
Tpy6m. LV. При З Л мене ИСПОЛЬЗУЮТ труби Ml ІСХ же млТСрН — алоп, ч то н поврежлпнноя ф/Сл.
Резьбовые соединения стальных труб. При подтекании резьбового соединения в результате некачественного уплотнения соединение разбирают, тщательно удаляют старое уплотнение, заменяя его новым, и вновь собирают соединение. В качестве уплотнительного материала используют льняную прядь, пропитанную суриком, ленту ФУМ’ или силиконовый уплотнительный материал KJIT-30.
Резьбовые соединения, находящиеся в длительной эксплуатации, очень сложно демонтировать из-за коррозии и засыхания краски, используемой в качестве уплотнителя. Чтобы облегчить разборку резьбового соединения, его прогревают паяльной лампой, газовой горелкой или обливают кипятком. В результате этих действий уплотнитель выгорает или размягчается и соединение можно разобрать.
Подтягивать при ремонте резьбовые соединения, находившиеся в эксплуатации, недопустимо, так как подсохшая льняная прядь или сдавленная лента не сможет надежно герметизировать соединение на длительное время.
Утечки, из-под контргаек происходят при отсутствии желобка с внутренней стороны муфты или наличии неровностей на торце муфты, что приводит к выдавливанию И разрыву уплотнительного материала. При разборке соединения такую муфту заменяют новой. После отворачивания контргайки удаляют старый уплотнительный материал и очищают место соединения от краски.
При утечке из-под муфты или другой соединительной части после разборки и очистки соединения резьбу покрывают белилами. Прядь наматывают на резьбу по ходу ее от начала резьбы до конца. Началом резьбы считают первую Нитку, на которую будет навернута муфта. Намотку производят ровно, без утолщений.
При срыве витков на длинной резьбе сгона или на контргайке последняя, свободно вращаясь на трубе, не затягивает уплотнительный материал. В этом случае гайку или сгон заменяют; кроме того, контргайка может быть заменена муфтой. Для этого плашкой на длинной резьбе сгона нарезают дополнительную резьбу, на которую навертывают муфту. Дополнительная муфта упирается в целые ннп;и pejbSw к при наличии уплотнительного материала надежно герметизирует їа^ар мївду муфтами.
lipu срыве pL‘jb6t: ця конце труби отрезают кусок длиной не мснес І00 mst с дефектной piiivSofl н припаривают новый oipe-зок трубы с резьбой. Іїсли расположена близко к стене и поэтому нсйшчожеіо поворачивать ;ру — буллл качественной сварки исего шиа, то газовой сваркой: вырезают отверстие о трубе. В отверстие вводят горшку н сваривают чисть. шва, расположенную у стены. Затем отверстие, боковые к передние части шва зэиарквлгот.
Короткую рс-эьйу ка КОНЦЄ ТРУ^Ы Можно удлинить на 4—5 ВИГКОв С ПОМОЩЬЮ [ШИПКИ, 13 ДЛИННОЮ — на Й—10 ниткой. После итого устанавливают компенсационную муфгу, которая проходит дефектный участок ^эьбы, опн — ракив на вновь нпрезйнодс виїки.
Резьбовые соютгнил пластмассовых труб. Ремонт тлхнх соединения, выполняемых в виде накидных 1‘acsi, производят путем подтягивания их специальными ключами. Запрещается притенять для этик работ трубные оючн и приклали в ять большие усилил, чтобы не иояредшв детали, Если подтягиванием гайки течі, не устраняется, соединение разбирают и гименнюг прокладку ноэо*1г которую
ИЗГОТОВЛЯЮТ Иа MRTKOH реДИНЫ.
При Т—ЧН й пепъбоаом соединении пластмассовой лечили с металлической арматурой соединение разбирают* □чніцяют деталь от строго уплотнительного материала и вновь собирают соединение, применив и качсстие уплегг — нитсл иного ма тернала лсЕггу ФУМ.
Сварные &кди. о<тпя трубапролодм. При ремонте тарных соединений используют тот же вид сварки, с помощью которого было выполнено соединение. Де^КТМЫЙ сваркой 1ГГОЫ подчеканивать нельзя.
Фланцевые соединение трубопроводов. При ремонте фланцевих соединений подтягивают болты* заменяют прокладки, устраняют переносы фланциа. Подтягивают болты разномерно по периметру фланна, начинил с болтов, ближніх к месту течи
Б том случай, если подтяжкой болтоы не уаиется устранить течь, заменяют уплотнительную прокладку,
При температуре среды до 105°С в качестве прокладки применяют термостойкую резину, при большей температуре — паронит толщиной 2—3 мм.
Фланцевое соединение собирают следующим образом. Прокладку смазывают графитовой смазкой и устанавливают в зазор между фланцами. Затем в отверстия вводят болты так, чтобы головки болтов располагались с одной стороны соединения. На болты навертывают гайки без натяга, которые после выравнивания прокладки затягивают гаечным ключом.
Раструбные соединения трубопроводов. Такие соединения ремонтируют различными способами в зависимости от давления внутри трубы (напорные или безнапорные) и материала, из которого она изготовлена.
При ремонте раструбных соединений чугунных напорных трубопроводов удаляют старый уплотнительный материал и зачищают раструбную щель, после чего вновь заделывают раструб просмоленной пеньковой прядью, скрученной в жгут диаметром 7—8 мм, и зачеканивают асбестоцементной смесью на глубину 25—30 мм. Асбестоцементную смесь приготовляют из асбестового волокна не ниже IV группы (30% по массе) и портландцемента марки не ниже 400 (70% по массе). При обнаружении трещин на раструбе его заменяют.
Ремонт раструбных соединений чугунных безнапорных трубопроводов выполняют аналогично ремонту напорных трубопроводов, но при заделке стыка просмоленная прядь должна заполнять 2/3 глубины раструба. Остальную часть раструба заполняют цементом марки не ниже 400, который увлажняют, добавляя 10—12% воды от сухой массы, и зачеканивают.
Для заделки раструба применяют также оодонспронн — цаемый расширяющийся цемент.
Раструбные соединения с резиновым кольцом пластмассовых безнапорных трубопроводов. При ремонте таких соединений щели в раструбе заделывают льняной прядью или штапельной вискозой, пропитанной раствором полиизобутилена в бензине. Раствор до применения выдерживается в течение суток.
При невозможности устранить течь или повреждение раструба его заменяют аналогично замене раструба чугунных труб. При этом обрезанный конец трубы, чтобы он не повредил резиновое уплотнительное кольцо, следует хорошо подготовить: срез трубы должен быть перпендикулярен ее оси, на наружной поверхности трубы снята напильником фаска под углом 15" на длину 7—8 мм. і Раструбные сварные соединения ремонтируют с использованием прутковой сварки.
Стык полиэтиленовых трубопроводов иногда восстанавливают введением разогретого до 250—ЗОО’С паяльника в зазор между раструбом и стенкой трубы в месте течи. После оплавления материала паяльник удаляют, а свариваемые поверхности выдерживают 2—3 мин в прижатом состоянии.
Гибкие пластмассовые подводки. При утечке воды в месте соединения гибких подводок с водопроводной сетью или арматурой ремонт производят путем замены уплотнительной прокладки. Для этого специальным ключом отвертывают пластмассовую накидную гайку и вынимают прокладку. Новую изготовляют из мягкой резины толщиной 3—5 мм. Перед сборкой соединения осматривают резьбу на трубе, присоединительном патрубке арматуры и накидной гайке.
При обнаружении дефектов (заусенцев, срывов первых витков) на резьбе труб или патрубках ее исправляют путем навертывания на резьбу плашки («прогонка» резьбы). Заусенцы на торце трубы удаляют напильником так, чтобы плоскость торца была равной и перпендикулярной оси трубы. При повреждении резьбы на накидной гайке ее заменяют. Вместо пластмассовой накидной гайки используют металлическую, которая обеспечивает более надежное соединение. Для установки новой накидной гайки срезают бурт, снимают поврежденную пластмассовую гайку и надевают новую так, чтобы ее резьба была обращена к концу гибкой подводки. Паяльной лампой нагревают конец подводки до температуры 100°С и надвигают его на оправку, зажатую в тиски. Подводку продвигают вдоль оправки до тех пор, пока кромки трубы, находящиеся в пластичном состоянии, не заполнят кольцевой желоб оправки. Кромку отформованного бурта выравнивают разъемным молотком. Таким способом можно изготовить новую подводку из полиэтиленовой трубы низкой плотности типа Т наружным диаметром 12 мм.