РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ

Ремонт трубопроводов

Стаямпж /пруоопроооНы. Течи в спальных трубопрово­дів можно ирсмснмо уетрдшт, пугсм наложения г^вн^а — жей с резиношми прокладками.. Бандажи стягивают пнд — тами с одно ft или л ну* сторон иди хомузим. Небольшие течн ликвидируют приваркой к трубопроводу накладки. Отдельные отвпрстнп ми.+ло па глушить болтом. Дня это­го U месте J‘0=n І НМСИфЛ 11ШЮТ OTBCpCFHC JIH:iMC-Tl>fPXr, йо.1Ь — шнм диаметра спини, it нарезают метчиком резьбу Затем Н ОТЁКрСТис ввертывали болт с уплотнительной проклад­ной. Небольшие свишн и тренишы занирппакп также га­зово И cB-ipnoJi.

ІІовреждснньи; y’tficnt. i и Go. TbuiiiMH дефектами (синіші, длинные і і и її ни: і заменяют Для отого ножовкой или труборезом вырезают поврежденный участаы трубонрово- ,’ы. Or тр}б и такого же дням сіра отрезают истолку длиной, меньшей на 8— [0 нм ялини вырезанного участка, |*д кон­цах труйы нарезают л не короткие резьбы. Ни одном нз концов вставки нарсіашт данішую резьбу н на нсес(иня — юг контрг аику И М}фгу, на другом — хироткую резьбу н на нес іивсртьпіикл ДруїуЮ Муфту ВсТЭВКУ ИИОДЛТ Л трубу так. чтоби их осп сиппаддлн, п. вращая вставку н. івсотивают муфіу на конец грубы, затем сгоняют вторую муфту и j^- вертиваюг контрініїку,

Поврежденные участки СТИЛЬНЫХ трубопроводов мож­но ЗіМСНЛТЬ, ііслольїуя JUHJSBoe бандажное соединение, кошарне представляет co6ofi стеклоткань, пропитанную эпоксидным клеем, КлеейОї; бандажное соединение тру­бопровода выполняют п такоЛ последовательности, Сна­чала приготовляют клеящую ленту. Для этого стеклоткань разрезают на полосы определенных размеров, зависящих от наружного диаметра ремонтируемого трубопровода. Длина ленты должна быть такой, чтобы в намотке умес­тилось не менее шести слоев, а ширина принимается на 20—30% больШе диаметра поврежденного трубопровода. Чтобы на краях ленты не образовывалась бахрома, пред­варительно перед раскроем места резов пропитывают кле­ем БФ-2 или БФ-4.

Затем ленты пропитывают эпоксидным клеем. Эпок­сидный клей готовят непосредственно на месте проведе­ния работ, так как он пригоден к употреблению в течение 45—60 мин при температуре окружающего воздуха 20°С. Клей с помощью шпателя наносят ровным тонким слоем на одну сторону ленты, которую помещают на ровную поверхность, покрытую полиэтиленовой пленкой. .Для того чтобы клей проникал в стеклоткань, к шпателю при­кладывают небольшое усилие.

Перед склеиванием наружные поверхности соединяе­мых труб очищают от загрязнения, окалины и ржавчины. Очистку производят механизированным инструментом или вручную металлическими щетками, шлифовальной бумагой и т. п. на всю длину склеиваемого шва (ширины ленты). После зачистки поверхности концов и торцов сты­куемых труб обезжиривают, протирая тампоном из вето­ши, смоченным бензином или ацетоном, с последующей открытой просушкой не менее 10—15 мин. Чтобы стыку­емые трубы не смешались во время, производства работ, включая время на затвердевание клея, их необходимо за­фиксировать. Для этого стыки труб предварительно при­хватывают сваркой в нескольких точках или фиксируют с помощью различных центрирующих устройств и приспо­соблений. При применении точечной сварки места при­хваток должны быть зачищены и выступать над поверхно­стью не более чем на 2 мм.

Затем на концы стыкуемых труб наматывают ленту из стеклоткани с нанесенным на нее слоем клея. Намотку осуществляют вручную с натягом в радиальном направле­

нии без перекосов. Середина ленты должна располагать­ся над местом стыка.

Клеевое бандажное соединение выдерживают в непод­вижном положении до полного затвердевания клея и при­обретения нм необходимой прочности

При выполнении работ по склеиванию pnOo’tut дол ж — JI1J ппльаиваться ЫШНТНйЛ одеждой: КОМбИНМОНОМ НЛН халатом HJ плотной ткячч, голопныыи уборами, тонкими pc-iliHOHIJF. tH ИЛИ ЩЮПЧПТРбуМИЖНММИ ПСрчатКИМИ, F- 11

нокиїорьгх случая* и защитными опіками, При поиадцикн на кожу клея или е><> компонентой их снимают ватой, смоченной апетомом, я загем смыёыюг водой с милом.

Чугунные трубопрободы. Способы ремонеа чугунных трубопроицдоз залисят от ил типа: напорные п. пн безна­порные — Поврежденные участки напорных трубопроводои ремонтируют путем на замены. Ди этого отрубают рас­труб И УДІЛЛЮ! ПО&рйЖДСНІШЙ участок.. Затеи спреммт астлпку нсобмужмой дпнньг, пачелают на к<чт нпданжную муфіу и гладкий конец неодет а раструб ветэпкн Д-гчсс

центрируют вставку относительно труОы и СДВНГДКЛ муф­ту. 11ас,1е JVOTO раструб зцделываюг смоляной П]>яде. к> и асбестоцементной смесью или цеменгом.

Поврежденные чугунные безнапорные трубопроводы ремонтируют, устанавливая металлические пллстиньт и резиновые прокядпки, которые прижимают к Tpj6e П|)0- нло’-шой схругкой или болтами,

Пласт нассоиые трубопроводы. Пластмдссоиьп трубо­проводи обладают меньшей механической прочностью, чем чстиллическис, 1фН ИХ ремонте сдсдуят СОҐ0Н0ДДТ1. особую осторожность — не прикладывал, большил уси­лий, не перегревать трубы, не подвергать ударам, не на — ргіПптії. Способ ремонта пластмассовых трубопроводов также пыбнриютв зависимости от их ritiuL напорный или безнапорный.

Напорные трубопроводы ремонтируют путем зам сим поврежденных участков. ^граніті дефолты CBfipns. ix l:u спинений напорных трубопроводов иіліркпґі нагретым иі — зом с применением присадочного ітруїка не допускается,

При замене поврежденных участков трубопровод осво­бождают от креплений. Мелом отмечают места отрезки, после чего ножовкой вырезают поврежденный участок Затем из новой трубы того же диаметра и типа вырезают вставку длиной на девять наружных диаметров трубы боль­ше, чем вырезанный поврежденный участок, и на нем фор­мируют раструб. При формовании раструбов концы труб нагревают паяльной лампой или в специальной ванне.

Вместо раструбов на концы вставки можно приварить контактной сваркой соединительную муфту. При этом длину вставки принимают на 10—12 мм меньше длины вырезанного участка. Вставку приваривают с помощью оправки, разогреваемой открытым пламенем паяльной лампы. Температуру оправки контролируют термокаран­дашом или кусочком материала трубы, который должен плавиться, но не дымиться. После проверки температуры сварочного инструмента производят сварку.

Можно также использовать сварку в косой стык. Для этого торцы соединяемых труб срезают под углом 45′, а сварку производят под давлением, приложенным перпен­дикулярно оси трубопровода. При выполнении такого соединения применяют комплект устройств, в который входят кондуктор для выполнения среза, струбцина для прижима по вертикали концов сопрягаемых труб, фикси­рующая муфта для временного закрепления концов сва­риваемых труб и вставки, нагревательный инструмент для оплавления концов свариваемых труб.

Сварку выполняют следующим образом. Вырезают но­жовкой поврежденный участок под прямым углом, после чего с помощью кондуктора и ножовки обрезают концы Трубопровода под углом 45". Измеряют расстояние между верхними точками вырезанного участка трубопровода и вырезают из новой трубы заготовку с косыми концами и длиной на 20 мм больше, чем вырезанный участок. Один конец вставки временно соединяют с концом трубопро­вода фиксирующей муфтой, другой вставляют в струбци­ну, закрепленную на трубопроводе. Затем между концом трубы и вставкой размещают нагревательный инструмент и струбциной прижимают его к торцам труб. Оплавлен­

ный конец вставки приподнимают струбциной, убирают нагревательный инструмент, а заготовку опускают и при­жимают с заданным давлением к оплавленной поверуно — сїн торца — щуиопгюиод. ч, Саярснныя стык дыпсржя воют в течение 5— ЕО мин ссод нагрузкой. Через 20—JO мин пос­ле полного охлаждения сварного шва струбцину енимаюг и салрнвпют второй конец аналогичным обрезом,

Беліапориьіе пластмассовые трубопроводы ремонт и ру — ют путем накладки бандажей, обмотки поврежденных мест ЛИПКОЯ ПОЛ ИВИН ИІШІорКЛНОІіІ JL1K ПОЛНЭТШ1СИ01ЮЙ лен юП, наклейкой накладок лп масляную краску или уни­версальные клеи ил я склеивания пластмасс. Перед ремон­том Края трсШИНЫ ИЛИ СКОЛП ТШИТСЛЬНО зачщцтот, обсч — жнринают и пысушииают.

При ремонте труб ц поливинилхлорида (ПВХ) днамет- ром ло ІІЛП мм используют клея, и состой которого входит, мпс/ч; перхлорайниловая смола— Н—16 и метилхло­рид — N6—В-1 Грубы диаметром более 100 мм склеивают с помои і ью клеи, и состав которого входит, мас/ч: оерхлор- пннилорая смола — И—16. метилхлорид — 72— 76, nwk. no — гекеднлт — 30— II.

При больших трещинах и трубах (до 0.6 мм} применя­ют клей ГИПК-127, состоящий Из’итрагидрофурлна (рас* творитель Пї! Х), поливинилхлоридной смолы, оксида кремнии

Грубы склонил ют при тем першую окр>жвтшсгп ікіаи> — ха не л иже 5‘С. Склеенные стыки а течение 5 мни не дол­жны подвергаться механическим вощсИстимлм, Склеенные У ЗЛЫ И труби перед монтажом вьшср^иіиюі 0 TOICHHC 2 ч, 8 нешторых случаях проколы и небольшие пробоины устраняют с помощью пруткоиой сварки, Для этого не — пользуют специальные пиоиыа горелки или электричес­кий пистолет Прн отсутствии сварочного прутка можно ттспольупвать лоп<д:ку шириной 5 — К мм, вырезанную ні свариваемой трубы.

Сильно поврежденные участки и рветрубы пластмпссо* вых трубо проводов наменяют гак же. кик чугунных рлс-

Tpy6m. LV. При З Л мене ИСПОЛЬЗУЮТ труби Ml ІСХ же млТСрН — алоп, ч то н поврежлпнноя ф/Сл.

Резьбовые соединения стальных труб. При подтекании резьбового соединения в результате некачественного уплот­нения соединение разбирают, тщательно удаляют старое уплотнение, заменяя его новым, и вновь собирают соеди­нение. В качестве уплотнительного материала используют льняную прядь, пропитанную суриком, ленту ФУМ’ или силиконовый уплотнительный материал KJIT-30.

Резьбовые соединения, находящиеся в длительной экс­плуатации, очень сложно демонтировать из-за коррозии и засыхания краски, используемой в качестве уплотните­ля. Чтобы облегчить разборку резьбового соединения, его прогревают паяльной лампой, газовой горелкой или обли­вают кипятком. В результате этих действий уплотнитель выгорает или размягчается и соединение можно разобрать.

Подтягивать при ремонте резьбовые соединения, нахо­дившиеся в эксплуатации, недопустимо, так как подсох­шая льняная прядь или сдавленная лента не сможет на­дежно герметизировать соединение на длительное время.

Утечки, из-под контргаек происходят при отсутствии желобка с внутренней стороны муфты или наличии неров­ностей на торце муфты, что приводит к выдавливанию И разрыву уплотнительного материала. При разборке соеди­нения такую муфту заменяют новой. После отворачивания контргайки удаляют старый уплотнительный материал и очищают место соединения от краски.

При утечке из-под муфты или другой соединительной части после разборки и очистки соединения резьбу покры­вают белилами. Прядь наматывают на резьбу по ходу ее от начала резьбы до конца. Началом резьбы считают первую Нитку, на которую будет навернута муфта. Намотку про­изводят ровно, без утолщений.

При срыве витков на длинной резьбе сгона или на контр­гайке последняя, свободно вращаясь на трубе, не затяги­вает уплотнительный материал. В этом случае гайку или сгон заменяют; кроме того, контргайка может быть заме­нена муфтой. Для этого плашкой на длинной резьбе сго­на нарезают дополнительную резьбу, на которую наверты­вают муфту. Дополнительная муфта упирается в целые ннп;и pejbSw к при наличии уплотнительного материала надежно герметизирует їа^ар мївду муфтами.

lipu срыве pL‘jb6t: ця конце труби отрезают кусок дли­ной не мснес І00 mst с дефектной piiivSofl н припаривают новый oipe-зок трубы с резьбой. Іїсли расположена близко к стене и поэтому нсйшчожеіо поворачивать ;ру — буллл качественной сварки исего шиа, то газовой сваркой: вырезают отверстие о трубе. В отверстие вводят горшку н сваривают чисть. шва, расположенную у стены. Затем от­верстие, боковые к передние части шва зэиарквлгот.

Короткую рс-эьйу ка КОНЦЄ ТРУ^Ы Можно удлинить на 4—5 ВИГКОв С ПОМОЩЬЮ [ШИПКИ, 13 ДЛИННОЮ — на Й—10 ниткой. После итого устанавливают компенсационную муфгу, которая проходит дефектный участок ^эьбы, опн — ракив на вновь нпрезйнодс виїки.

Резьбовые соютгнил пластмассовых труб. Ремонт тлхнх соединения, выполняемых в виде накидных 1‘acsi, произ­водят путем подтягивания их специальными ключами. Запрещается притенять для этик работ трубные оючн и приклали в ять большие усилил, чтобы не иояредшв дета­ли, Если подтягиванием гайки течі, не устраняется, соеди­нение разбирают и гименнюг прокладку ноэо*1г которую

ИЗГОТОВЛЯЮТ Иа MRTKOH реДИНЫ.

При Т—ЧН й пепъбоаом соединении пластмассовой лечи­ли с металлической арматурой соединение разбирают* □чніцяют деталь от строго уплотнительного материала и вновь собирают соединение, применив и качсстие уплегг — нитсл иного ма тернала лсЕггу ФУМ.

Сварные &кди. о<тпя трубапролодм. При ремонте тар­ных соединений используют тот же вид сварки, с помо­щью которого было выполнено соединение. Де^КТМЫЙ сваркой 1ГГОЫ подчеканивать нельзя.

Фланцевые соединение трубопроводов. При ремонте фланцевих соединений подтягивают болты* заменяют прокладки, устраняют переносы фланциа. Подтягивают болты разномерно по периметру фланна, начинил с бол­тов, ближніх к месту течи

Б том случай, если подтяжкой болтоы не уаиется устра­нить течь, заменяют уплотнительную прокладку,

При температуре среды до 105°С в качестве прокладки применяют термостойкую резину, при большей темпера­туре — паронит толщиной 2—3 мм.

Фланцевое соединение собирают следующим образом. Прокладку смазывают графитовой смазкой и устанавли­вают в зазор между фланцами. Затем в отверстия вводят болты так, чтобы головки болтов располагались с одной стороны соединения. На болты навертывают гайки без натяга, которые после выравнивания прокладки затягива­ют гаечным ключом.

Раструбные соединения трубопроводов. Такие соедине­ния ремонтируют различными способами в зависимости от давления внутри трубы (напорные или безнапорные) и материала, из которого она изготовлена.

При ремонте раструбных соединений чугунных напор­ных трубопроводов удаляют старый уплотнительный ма­териал и зачищают раструбную щель, после чего вновь заделывают раструб просмоленной пеньковой прядью, скрученной в жгут диаметром 7—8 мм, и зачеканивают асбестоцементной смесью на глубину 25—30 мм. Асбесто­цементную смесь приготовляют из асбестового волокна не ниже IV группы (30% по массе) и портландцемента мар­ки не ниже 400 (70% по массе). При обнаружении трещин на раструбе его заменяют.

Ремонт раструбных соединений чугунных безнапорных трубопроводов выполняют аналогично ремонту напорных трубопроводов, но при заделке стыка просмоленная прядь должна заполнять 2/3 глубины раструба. Остальную часть раструба заполняют цементом марки не ниже 400, кото­рый увлажняют, добавляя 10—12% воды от сухой массы, и зачеканивают.

Для заделки раструба применяют также оодонспронн — цаемый расширяющийся цемент.

Раструбные соединения с резиновым кольцом пластмас­совых безнапорных трубопроводов. При ремонте таких со­единений щели в раструбе заделывают льняной прядью или штапельной вискозой, пропитанной раствором поли­изобутилена в бензине. Раствор до применения выдержи­вается в течение суток.

При невозможности устранить течь или повреждение раструба его заменяют аналогично замене раструба чугун­ных труб. При этом обрезанный конец трубы, чтобы он не повредил резиновое уплотнительное кольцо, следует хо­рошо подготовить: срез трубы должен быть перпендику­лярен ее оси, на наружной поверхности трубы снята на­пильником фаска под углом 15" на длину 7—8 мм. і Раструбные сварные соединения ремонтируют с ис­пользованием прутковой сварки.

Стык полиэтиленовых трубопроводов иногда восста­навливают введением разогретого до 250—ЗОО’С паяльни­ка в зазор между раструбом и стенкой трубы в месте течи. После оплавления материала паяльник удаляют, а свари­ваемые поверхности выдерживают 2—3 мин в прижатом состоянии.

Гибкие пластмассовые подводки. При утечке воды в ме­сте соединения гибких подводок с водопроводной сетью или арматурой ремонт производят путем замены уплотни­тельной прокладки. Для этого специальным ключом от­вертывают пластмассовую накидную гайку и вынимают прокладку. Новую изготовляют из мягкой резины толщи­ной 3—5 мм. Перед сборкой соединения осматривают резьбу на трубе, присоединительном патрубке арматуры и накидной гайке.

При обнаружении дефектов (заусенцев, срывов первых витков) на резьбе труб или патрубках ее исправляют пу­тем навертывания на резьбу плашки («прогонка» резьбы). Заусенцы на торце трубы удаляют напильником так, что­бы плоскость торца была равной и перпендикулярной оси трубы. При повреждении резьбы на накидной гайке ее заменяют. Вместо пластмассовой накидной гайки исполь­зуют металлическую, которая обеспечивает более надеж­ное соединение. Для установки новой накидной гайки срезают бурт, снимают поврежденную пластмассовую гай­ку и надевают новую так, чтобы ее резьба была обращена к концу гибкой подводки. Паяльной лампой нагревают конец подводки до температуры 100°С и надвигают его на оправку, зажатую в тиски. Подводку продвигают вдоль оправки до тех пор, пока кромки трубы, находящиеся в пластичном состоянии, не заполнят кольцевой желоб оп­равки. Кромку отформованного бурта выравнивают разъемным молотком. Таким способом можно изготовить новую подводку из полиэтиленовой трубы низкой плот­ности типа Т наружным диаметром 12 мм.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.