Магнитный сверлильный станок сконструирован таким макаром, что позволяет делать четкое сверление отверстий и следующее нарезание в их резьбы на хоть какой железной поверхности в любом месте, без необходимости перемещения конструкции. Особенностью данных станков является наличие электрического основания (магнитной подошвы), которое служит для примагничивания на обрабатываемой поверхности. Конкретно возможность надежного примагничивания (с силой до 5 тонн) к железной поверхности позволяет использовать портативные сверлильные станки для работы в любом положении, в вертикальном, горизонтальном, на наклонной поверхности, а так же для сверления в перевернутом положении (потолочное сверление). Относительно легкий вес, самые легкие модели весят от 11 кг, позволяет просто и стремительно управляться с агрегатом, переносить станок во время работы, делать работы на фасадах, просветах мостов, перевозить при необходимости на разные рабочие площадки. Главным рабочим параметром, характеризующим ту либо иную модель станка, является наибольший поперечник сверления. Мало вероятный поперечник сверления — 1 мм, производится спиральным сверлом. Наибольший поперечник сверления — 150 мм, производится корончатым сверлом (кольцевой фрезой). Применение корончатых сверл лучше, их конструкция позволяет прирастить скорость сверления отверстий, достигнуть высочайшего свойства поверхности отверстия, получить экономию на расходных материалах. Не считая того, нужно учесть, что неизменное внедрение на станках спиральных сверл всех, даже самых именитых производителей, безизбежно ведет к сокращению станка, так как трение существенно превосходит характеристики при работе с корончатыми сверлами. Предельный размер для нарезания резьбы с помощью магнитных сверлильных станков — M42. Наибольшая глубина выполняемых станком отверстий ограничивается длиной хода шпинделя (каретки). Конструкция сверл и патронов позволяет использовать насадки-удлинители, но в случае внедрения корончатых сверл это будет оправдано только при сквозном проходе, т.к. образовавшийся при сверлении керн будет очень проблематично достать при несквозном проходе. Дополнительная оснастка позволяет расширить сферу внедрения магнитных сверлильных станков и использовать их для зенкования, развертывания, нарезания резьбы. Для надежного закрепления станка на поверхности довольно, чтоб толщина металла была более 6 мм. В случае если толщина материала не позволяет установить сверлильный станок, то рекомендуется с оборотной стороны закрепить лист металла шириной 8-10 мм. Для работы на поверхностях, где нереально закрепить установку с помощью магнитного основания, используют дополнительную оснастку для закрепления станка. Для работы на немагнитных поверхностях используются вакуумные плиты крепления. Так же предусмотрена возможность для выполнения работы на поверхностях труб, для этого используют особое трубное крепление, позволяющее работать, в том числе, на немагнитных трубах. Для уменьшения трения в процессе работы и остывания рабочих поверхностей сверл и коронок в зону сверления подается СОЖ (смазывающая охлаждающая жидкость). СОЖ понижая трение позволяет понизить нагрузку на движок, продлить срок бесперебойной и надежной работы станка. Для подачи СОЖ в зону сверления служат емкости для подачи. Станки старшей линейки оснащаются автоматическими системами подачи охлаждающей воды под давлением, что намного эффективнее обычный подачи. Конструкция патрона предугадывает особый краник, к которому присоединяется подающий шланг, СОЖ попадает конкретно в зону фрезерования. Для предотвращения поломок станков из-за заклинивания коронок либо сверл в отверстиях передающие редукторы оснащаются проскальзывающей муфтой. Муфта срабатывает в случае заклинивания сверла, останавливает работу мотора, защищая его от перегрузки, предутверждает поломку нередко дорогостоящего сверла. Современные модели обустроены электрическими системами плавного запуска электромотора, что благоприятно влияет на срок полезного использования станка, защищает электронные цепи от перенапряжения. Все магнитные сверлильные станки в качестве приводов употребляют электронные движки 220В, мощностью от 1000 Вт до 2500 Вт. По мере надобности выполнения работ во взрывоопасных зонах (нефтепровод, газопровод, нефтяная вышка, шахты, метрополитен) используются магнитные станки с пневматическим либо гидравлическим приводом. При всем этом может быть применение искробезопасных инструментов.
Ряд моделей оснащается реверсом, и такие станки используются не только лишь для сверления, да и нарезания резьбы, малая скорость вращения при всем этом падает до 50 об/мин.

В текущее время многие производители способны предложить довольно широкий выбор сверлильных станков на магните, но посреди всех есть годами испытанные фавориты по качеству и надежности. Обширно известны, характеризующиеся как надежные и сделанные с применением высококачественных материалов и ведущих технологий, магнитные сверлильные станки, выпускаемые британской компанией Universal Drilling and Cutting Equipment (известна как Universal) под брендом MAGTRON. Преимуществами станков MAGTRON стала их высокотехнологичность, оснащение электрическими контроллерами, системами управления, позволяющими держать под контролем рабочий процесс и управлять им, обеспечивать безопасность во время работы. Модельный ряд MAGTRON содержит в себе разные станки. Легкие легкие, выполненные из закаленных материалов, станки используются для сверления отверстий маленьких поперечников. К примеру, Magtron MBE 40 FR — пользующийся популярностью станок с массивным германским электромотором, позволяет не только лишь сверлить отверстия поперечником до 45 мм, да и порезать резьбу до М16. Либо, магнитный сверлильный станок Magtron MBE 100 (MBSE 100), снаряженный функцией электрического регулирования скорости, реверсом, защитой от перегрузки, магнитным основанием, обеспечивающим надежное крепление с усилием 2500 кг. Особенностью магнитного основания является возможность юстировки, что позволяет позиционировать центр сверления. Более сложные станки служат для выполнения тяжеленной работы и работы в сложных критериях. Так, Magtron TAP-30 делает отверстия поперечником до 100 мм и нарезания внутренней резьбы до М27. Магнитное основание станка позволяет закрепить его в любом положении, на всех ферро-магнитных материалах шириной более 6 мм. Пневматический магнитный сверлильный станок Magtron Airbor (Unibor) спроектирован для внедрения в сложных критериях и взрыво- пожароопасных средах (кораблестроение, горное дело, нефтедобыча, транспортировка газа). Станок обустроен двухтурбинным движком, неизменным магнитом, по этому не завит от падения напряжения, магнит не отключится. Германские станки компании BDS Maschinen популярны и обширно всераспространены благодаря собственной надежности и мощности. Серия станков MBE компании BDS Maschinen отвечают самым высочайшим требованиям, предъявляемым к проф инструменту. Сверлильный станок BDS MAB 100 самый легкий и малогабаритный, весит 9 кг. Предназначен для сверления корончатыми сверлами 12-30 мм, спиральными поперечником до 13 мм. Благодаря малому весу нередко применяется в высотных работах, работах на вертикали. Станок обустроен системой подачи СОЖ. Самым пользующимся популярностью является сверлильный станок на магнитном основании BDS MAB 525. Способен сверлить корончатыми сверлами поперечником до 50 мм, порезать резьбу, обустроен реверсом и бесступенчатой регулировкой скоростей. Быстрозажимной патрон KEYLESS комфортен, позволяет производить резвую подмену сверл с посадочным размером Weldon 19. Мощность мотора — 1800 Вт. Для упрощения работы с корончатыми сверлами переносные сверлильные станки имеют особые направляющие «пилоты», которые нужны для центрирования и выталкивания чушки. Пилоты имеют пазы для подачи СОЖ в зону резания. Пилот упирается в патроне в специальную подпружиненную площадку так, что по мере заглубления корончатого сверла пилот уходит в патрон.