Для сверления отверстий огромного
поперечника в листовом металле, также для вырезания на сверлильном
станке круглых заготовок целенаправлено использовать специальную оправку
(рис. 9.19) с 2-мя либо 4-мя резцами, которые могут быть
закреплены на неизменный поперечник отверстия либо могут раздвинуться в
зависимости от требуемого поперечника высверливаемого отверстия.

Рис. 9.19. Оправка для нарезки
отверстий в листовом материале

Сначала в заготовке 5 в центре грядущего
отверстия высверливают отверстие маленького поперечника под
направляющий стержень 4, закрепленный в корпусе 2. Потом в шпиндель
станка вставляют хвостовик оправки 3, включают вращение шпинделя
станка и подают оправку к заготовке так, чтоб закрепленный в корпусе
оправки направляющий стержень 4 вошел в за ранее просверленное
отверстие. Этим обеспечивается правильное центрирование резцов 1
относительно заготовки. При предстоящей подаче оправки резцы чисто
вырезают отверстие требуемого поперечника.

Образование отверстий огромного поперечника
обозначенным методом является более экономным, чем сверление
отверстий сверлом, так как при этом весь
высверливаемый металл преобразуется в стружку.

При сверлении огромных отверстий
затрачивается огромное осевое усилие, для чего требуется
наличие сверлильного станка высочайшей мощности.

Сверление отверстий огромного поперечника в
сплошном металле также целенаправлено создавать кольцевыми
сверлами.

Кольцевое сверление по сопоставлению со
сплошным уменьшает время обработки, расходы электроэнергии и
инструмента. Оставшийся после сверления цилиндрический сердечник
может служить заготовкой для производства других деталей, чем
достигается экономия металла.

Для кольцевого сверления отверстий
используют сверла (см. рис. 5.4) с шестью, восемью либо 10
режущими кромками. Они созданы для сверления отверстий
поперечником 60-200 мм, глубиной до 500 мм и представляют собой
пустотелый цилиндр, на торце которого закрепляются резцы с
твердосплавными либо быстрорежущими пластинками. Профрезерованные на
корпусе спиральные канавки обеспечивают отвод стружки. Для
поддержания высверливаемого сердечника снутри сверла расположены
шариковые опоры.

Схемой резания предвидено разделение
стружки по ширине снутри каждой пары поочередно расположенных
резцов. Таким макаром, каждый четный резец прорезает середину
канавки, а каждый нечетный дорезает края, совсем оформляя
канавку. Нечетные резцы утоплены относительно четных на 0,7 мм повдоль
оси сверла.

При кольцевом сверлении огромное
значение имеет подача охлаждающей воды в зону резания и надежный
отвод стружки. Жидкость подводят через внутренний канал сверла с
помощью специального патрона. Кольцевое сверление по сопоставлению с
обыкновенными способами обработки увеличивает производительность труда в 2-3
раза.

Перейти ввысь к навигации