Износ сверла в первой стадии можно найти по резко скрипящему звуку. Заточку ведут с остыванием, временами погружая режущую кромку в водно-солевой раствор. При заточке нужно смотреть за тем, чтоб режущие кромки были прямолинейны, имели схожую длину и были заточены под схожим углом. Сверла с режущими кромками разной длины либо с различными углами их наклона будут сверлить отверстия больше собственного поперечника.
Сверление отверстий
При сверлении различаются сквозные, глухие и неполные отверстия.
Сверление по разметке:
По разметке сверлят одиночные отверстия. За ранее на деталь наносят осевые опасности, определяющие контуры грядущего отверстия, потом кернят углубление в центре отверстия, чтоб дать предварительное направление сверлу.
Сверление производят в два приема:

• поначалу делают пробное сверление, получают углубление размером около ? грядущего отверстия,
• После чего убирают стружку и инспектируют центр лунки и радиальный опасности, а потом его рассверливают до данного размера.

Сверление глухих отверстий:
Осуществляется на заданную глубину по втулочному упору на сверле либо измерительной линейке на станке (при сверлении глухих отверстий нужно временами извлекать сверло из отверстия, очищать отверстие от стружки и определять глубину глубиномером штангельциркуля).
Сверление неполных отверстий (полуотверстий):
В тех случаях когда, отверстие размещено у края, к обрабатываемой детали приставляют пластинку из такого же материала, зажимают в тисках и сверлят полное отверстие, а потом пластинку отбрасывают.
Сверление полых отверстий:
При сверлении полых деталей полость забивают древесной пробкой.
Сверление отверстий огромных поперечников:
Сверление отверстий d ? 25 мм обработку производят рассверливанием просверленных отверстий (но отверстия приобретенные отливкой, штамповкой рассверливать не рекомендуется т.к. сверло уводит вследствие несовпадения центров отверстия с осью сверла)
Сверление четких отверстий:
Для получения четких отверстий сверление создают в два приема. 1-ый проход делают сверлом, поперечник которого меньше на 1- 3 мм поперечника отверстия. Этим исключается вредное действие перемычки. После чего отверстие сверлят в размер. Сверло должно быть отлично заточено, для получения более незапятнанных отверстий сверление ведут с малой подачей при обильном охлаждении и непрерывном отводе стружки.
Сверление глубочайших отверстий:
Именуется сверление отверстий на глубину превосходящую поперечник сверла в 5 раз и поболее. Просверливая глубочайшее отверстие, временами выводят из него сверло, не останавливая станок, и убирают из канавок накопившуюся стружку.