Архивы рубрики ‘Резание материалов’

Плотности тепловых потоков и удельные касательные нагрузки на задних поверхностях инструмента и застойной зоны при резании

Источниками теплового потока (рис. 5.6), поступающего в деталь, являются: расположенная под углом сру зона стружкообразования (поток Ф0), участок hч на линии среза, соответствующий высоте треугольной контактной пластической зоны деформаций на передней поверхности (поток Ф,), участок h2 задней по­верхности застойной зоны, образовавшийся при заточке упрочняющей фаски Рис. 5.6. Схема тепловых потоков, посту­пающих в деталь при резании […]

Влияние подачи, глубины резания и формы режущего лезвия на скорости резания, допускаемые износостойкостью инструмента

Влияние глубины резания и подачи на допускаемую скорость резания опи­сывалось с помощью эмпирических степенных функций [82] Vt = Г1/mtlsyv ■ (9-8> По данным Н. И. Ташлицкого [82], для обработки сталей х„ = 0,2, у„=0,5, 1/я? =0,15. Следует иметь в виду, что показатели степеней при глубине резания и подаче зависят от отношения SA. При уменьшении этого […]

Определение удельных сил при постоянном коэффициенте трения

Первые теоретические формулы для расчета сил резания были предложе­ны К. А. Зворыкиным [82] и Ф. Мерчантом [4]. Они основывались на схеме зоны стружкообразования с единственной плоскостью сдвига. Рис. 2.13. Схема сил в плоскости стружкообразования, действующих на стружку со стороны передней поверхности инструмента и условной плоскости сдвига Рассматривались только силы, дейст­вующие в плоскости стружкообразования на стружку […]

Температура передней поверхности инструмента

Температура передней поверхности режущего лезвия является результа­том действия двух быстродвижущихся источников теплоты. Первый равномерно распределен в зоне стружкообразования (в условной плоскости сдвига). Второй источник теплоты расположен на поверхности кон­такта инструмента со стружкой (см. рис. 5.6). При теплофизическом подходе считают, что законы распределения удель­ных мощностей этих источников в зоне стружкообразования и на поверхности контакта стружки с […]

Влияние характеристик обрабатываемого материала на допускаемые скорости резания

Термин «обрабатываемость» используется в широком и узком смысле. В широком смысле обрабатываемость характеризует совокупность качеств мате­риалов, определяющих производительность обработки резанием [82]. Полное исследование обрабатываемости материала включает определение опти­мальных марок инструментального материала применительно к различным способам обработки резанием, оптимальных геометрических параметров ре­жущих инструментов, составов СОЖ, установление зависимостей сил резания, стойкости инструмента, шероховатости обработанной поверхности от условий […]

Определение удельных сил при постоянных касательных напряжениях в условной плоскости сдвига и на передней поверхности инструмента

Для того, чтобы избежать использования допущения о постоянстве коэф­фициента трения, П. Б. Оксли [50] предлагал решать задачу об определении наклона зоны стружкообразования для инструмента с искусственно ограничен­ной длиной контакта со стружкой. Ниже приводится теоретическое решение для усадки С, стружки при резании инструментом со стабилизирующей фаской (рис. 2.18) [50]. Так же, как и в тео­рии Ф. […]

Температура задних поверхностей инструмента при резании

Температура задней поверхности режущего лезвия является результатом действия трех источников теплоты: зоны стружкообразования, наклоненной к линии среза под углом фу, застойной пластической области, соприкасающейся с линией среза на участке h1t и фаски износа /?3. В том случае, если на передней поверхности режущего лезвия имеется упрочняющая фаска, то высота застой­ной зоны увеличивается на величину участка h2. […]

О различных подходах к определению скоростей резания, допускаемых характеристиками износостойкости режущего инструмента

Одним из используемых на практике методов является эмпирический метод определения скоростей по эмпирическим формулам или таблицам. (9.16) Kv, где Kv=K0KHKuK4KhK( или по таблицам, построенным с помощью таких формул. Поправочные коэффициенты в формуле (9.16) учитывают влияние на ско­рость резания: обрабатываемости материала (К0), прочностных характеристик обрабатываемого материала (Км), свойств инструментального материала (Ки), главного угла в плане (Кф), […]

Расчет сил для фрезерования торцово-коническими прямозубыми фрезами

Фрезерование торцовыми фрезами (торцовое фрезерование) представляет собой нестационарное несвободное резание (рис. 2.25) с круговым движением резания и любым движением подачи в плоскости, перпендикулярной оси вра­щения. Как следует из вида в основной плоскости (рис. 2.25, а) и сечения в плоско­сти стружкообразования (рис. 2.25, в), торцовое фрезерование имеет много общего с несвободным точением. Рис. 2.25. Схема сил […]

ВЗАИМОСВЯЗЬ ТЕПЛОВЫХ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ РЕЗАНИИ МАТЕРИАЛОВ (ТЕРМОМЕХАНИКА РЕЗАНИЯ)

Глава 6. ТЕМПЕРАТУРА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ПРИ РЕЗАНИИ 6.1. Экспериментальные исследования влияния температуры и скорости деформации на предел текучести при резании Рис. 6.1. Влияние температуры по­догрева на касательные напряжения в условной плоскости сдвига при точе­нии сталей [57] В настоящее время большинство исследователей использует положение о независимости предела текучести обрабатываемого материала от температу­ры и скорости […]