Источниками теплового потока (рис. 5.6), поступающего в деталь, являются: расположенная под углом сру зона стружкообразования (поток Ф0), участок hч на линии среза, соответствующий высоте треугольной контактной пластической зоны деформаций на передней поверхности (поток Ф,), участок h2 задней поверхности застойной зоны, образовавшийся при заточке упрочняющей фаски Рис. 5.6. Схема тепловых потоков, поступающих в деталь при резании […]
Архивы рубрики ‘Резание материалов’
Плотности тепловых потоков и удельные касательные нагрузки на задних поверхностях инструмента и застойной зоны при резании
Влияние подачи, глубины резания и формы режущего лезвия на скорости резания, допускаемые износостойкостью инструмента
Влияние глубины резания и подачи на допускаемую скорость резания описывалось с помощью эмпирических степенных функций [82] Vt = Г1/mtlsyv ■ (9-8> По данным Н. И. Ташлицкого [82], для обработки сталей х„ = 0,2, у„=0,5, 1/я? =0,15. Следует иметь в виду, что показатели степеней при глубине резания и подаче зависят от отношения SA. При уменьшении этого […]
Определение удельных сил при постоянном коэффициенте трения
Первые теоретические формулы для расчета сил резания были предложены К. А. Зворыкиным [82] и Ф. Мерчантом [4]. Они основывались на схеме зоны стружкообразования с единственной плоскостью сдвига. Рис. 2.13. Схема сил в плоскости стружкообразования, действующих на стружку со стороны передней поверхности инструмента и условной плоскости сдвига Рассматривались только силы, действующие в плоскости стружкообразования на стружку […]
Температура передней поверхности инструмента
Температура передней поверхности режущего лезвия является результатом действия двух быстродвижущихся источников теплоты. Первый равномерно распределен в зоне стружкообразования (в условной плоскости сдвига). Второй источник теплоты расположен на поверхности контакта инструмента со стружкой (см. рис. 5.6). При теплофизическом подходе считают, что законы распределения удельных мощностей этих источников в зоне стружкообразования и на поверхности контакта стружки с […]
Влияние характеристик обрабатываемого материала на допускаемые скорости резания
Термин «обрабатываемость» используется в широком и узком смысле. В широком смысле обрабатываемость характеризует совокупность качеств материалов, определяющих производительность обработки резанием [82]. Полное исследование обрабатываемости материала включает определение оптимальных марок инструментального материала применительно к различным способам обработки резанием, оптимальных геометрических параметров режущих инструментов, составов СОЖ, установление зависимостей сил резания, стойкости инструмента, шероховатости обработанной поверхности от условий […]
Определение удельных сил при постоянных касательных напряжениях в условной плоскости сдвига и на передней поверхности инструмента
Для того, чтобы избежать использования допущения о постоянстве коэффициента трения, П. Б. Оксли [50] предлагал решать задачу об определении наклона зоны стружкообразования для инструмента с искусственно ограниченной длиной контакта со стружкой. Ниже приводится теоретическое решение для усадки С, стружки при резании инструментом со стабилизирующей фаской (рис. 2.18) [50]. Так же, как и в теории Ф. […]
Температура задних поверхностей инструмента при резании
Температура задней поверхности режущего лезвия является результатом действия трех источников теплоты: зоны стружкообразования, наклоненной к линии среза под углом фу, застойной пластической области, соприкасающейся с линией среза на участке h1t и фаски износа /?3. В том случае, если на передней поверхности режущего лезвия имеется упрочняющая фаска, то высота застойной зоны увеличивается на величину участка h2. […]
О различных подходах к определению скоростей резания, допускаемых характеристиками износостойкости режущего инструмента
Одним из используемых на практике методов является эмпирический метод определения скоростей по эмпирическим формулам или таблицам. (9.16) Kv, где Kv=K0KHKuK4KhK( или по таблицам, построенным с помощью таких формул. Поправочные коэффициенты в формуле (9.16) учитывают влияние на скорость резания: обрабатываемости материала (К0), прочностных характеристик обрабатываемого материала (Км), свойств инструментального материала (Ки), главного угла в плане (Кф), […]
Расчет сил для фрезерования торцово-коническими прямозубыми фрезами
Фрезерование торцовыми фрезами (торцовое фрезерование) представляет собой нестационарное несвободное резание (рис. 2.25) с круговым движением резания и любым движением подачи в плоскости, перпендикулярной оси вращения. Как следует из вида в основной плоскости (рис. 2.25, а) и сечения в плоскости стружкообразования (рис. 2.25, в), торцовое фрезерование имеет много общего с несвободным точением. Рис. 2.25. Схема сил […]
ВЗАИМОСВЯЗЬ ТЕПЛОВЫХ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ РЕЗАНИИ МАТЕРИАЛОВ (ТЕРМОМЕХАНИКА РЕЗАНИЯ)
Глава 6. ТЕМПЕРАТУРА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ПРИ РЕЗАНИИ 6.1. Экспериментальные исследования влияния температуры и скорости деформации на предел текучести при резании Рис. 6.1. Влияние температуры подогрева на касательные напряжения в условной плоскости сдвига при точении сталей [57] В настоящее время большинство исследователей использует положение о независимости предела текучести обрабатываемого материала от температуры и скорости […]