Архивы рубрики ‘Резание материалов’

Автоколебания при резании

При автоколебаниях потери механической энергии вследствие ее рассеи­вания (демпфирования) периодически пополняются притоком энергии от ис­точника, не обладающего колебательными свойствами. Например, в механи­ческих часах таким источником энергии является взведенная пружина или поднятая гиря, в электронных часах — батарейка. Одной из задач исследова­ния автоколебаний при резании являлось выяснение природы источника энер­гии, поддерживающей автоколебания. Возникновение источника энергии, под­держивающей […]

Нормальные напряжения на укороченной передней поверхности режущего лезвия

Постоянство во времени размеров зоны деформации, имеющее место при установившемся процессе резания, позволяет рассматривать взаимодействие стружки с резцом как статическую задачу о контакте двух тел. Учет области пластических деформаций в прирезцовой контактной зоне существенно ослож­нил бы рассматриваемую задачу. В связи с этим может быть принято допуще­ние о том, что вся область стружки, заключенная между зоной […]

Охлаждение и смазка при резании

Применение смазочно-охлаждающих сред при обработке резанием не все­гда дает существенный положительный эффект. Поэтому при выборе и приме­нении смазочно-охлаждающих сред следует учитывать физические условия, при которых их использование может быть наиболее эффективным. Примене­ние смазочно-охлаждающих сред может преследовать несколько целей: пре­дохранение инструмента, детали и станка от чрезмерного нагрева, повышение стойкости инструмента, уменьшение влияния нароста и снижение шероховато­сти […]

Координатные плоскости и действительные углы режущего лезвия

Анализ способов лезвийной обработки, характеристика основных понятий, параметров геометрии режущего лезвия, режима резания, сечения срезаемо­го слоя требуют введения специальных координатных плоскостей. При этом возможны два подхода. Первый заключается в том, что положение координат­ных плоскостей задается относительно действительных направлений векто­ров скоростей резания v, стружки и подачи S. Этот подход целесообразно применять при анализе процессов обработки резанием. […]

ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ

4.1. Теплофизические характеристики. Основной закон теплопроводности При резании материалов возникающие на поверхностях инструментов тем­пературы определяют работоспособность инструмента и ограничивают произ­водительность обработки. Рассмотрение закономерностей распространения теплоты имеет большое значение для понимания физической сущности и для разработки более универсальных и точных методов расчета характеристик процесса резания. Тепловые расчеты при резании в значительной мере осно­вываются на теории теплопроводности […]

Минимальная ширина стабилизирующей фаски, действи­тельный передний угол схода стружки, усадка стружки и полная длина контакта стружки с режущим лезвием

Как уже отмечалось в § 7.1, уменьшение ширины стабилизирующей фаски возможно лишь в некотором ограниченном диапазоне изменения ширины фас­ки f. При фасках, меньших некоторого значения f„, которое назовем мини­мальной шириной стабилизирующей фаски, происходит «опрокидывание» стружки, т. е. увеличение действительного переднего угла схода стружки. Со­гласно классификации схем стружкообразования, представленной на рис. 7.1, это соответствует переходу от […]

Основные аспекты проблемы высокоскоростной лезвийной обработки

Интенсификация процессов обработки резанием связана с двумя основны­ми, на первый взгляд противоречащими друг другу тенденциями. Одна из них заключается в увеличении сечения срезаемого слоя и применении рациональ­ных (или оптимальных) относительно невысоких скоростей резания. Другая — в увеличении скорости резания до уровня высоких и сверхвысоких скоростей при соответствующем снижении сечения среза [24, 41,60, 89, 115]. Уже […]

Характеристики режима резания и сечения срезаемого слоя при лезвийной обработке

К числу основных характеристик режима резания относятся: глубина реза­ния t и глубина врезания е, подачи на оборот S0, на зуб Sz, минутная подача SM, скорость резания v. Гпубина резания t характеризует величину врезания режущей кромки, изме­ренную перпендикулярно рабочей плоскости. Она определяет ширину срезае­мой стружки (см. рис. 1.12 и 1.14). При цилиндрическом фрезеровании (см. рис. 1.12, […]

Уравнение теплопроводности, краевые условия, мгновенный точечный источник теплоты

Передача теплоты теплопроводностью описывается дифференциальным уравнением теплопроводности, вытекающим из закона сохранения количества тепловой энергии и основного закона теплопроводности (закона Фурье). При­ведем вывод этого уравнения для одномерного нестационарного температур­ного поля. Рассмотрим изменение теплосодержания элемента стержня длиной dx и площадью поперечного сечения F, равной единице (рис. 4.1). Изменение теплосодержания ДQ, вызванное изменением АТ температуры Т(х, т) за […]

Физическая сущность влияния условий резания на характеристики процесса стружкообразования

Трактовка физической сущности влияния условий резания на характеристи­ки процесса стружкообразования и, в частности, на усадку стружки и длину кон­такта стружки с инструментом в разное время давалась различными исследо­вателями. В настоящее время сложилось два различных подхода к этой про­блеме. На формирование и развитие одного их этих подходов значительное влияние оказали теоретические решения К. А. Зворыкина [82], […]